Znanje o temeljih filtra vakuumskih diskov je ključnega pomena za uporabo?-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

za nekatera podjetja, ki so pravkar prišli v stik s to opremo, globoko razumevanje osnov in obvladovanje pravilne uporabe opreme je ključ do dajanja polno igro na njegovo učinkovitost in neprekinjeno delovanje. ta članek bo celovito razvrstiti ustrezne točke, da bi praktične referenčne podatke za praktične aplikacije v industriji.Filter za vakuumski disk

Osnovno znanje: razkrijte skrivnost filtra za vakuumske diske

Osnovna opredelitev:

Filter za vakuumske diske je vrsta opreme, ki uresničuje neprekinjeno ločevanje trdne in tekoče s pomočjo vakuumskega negativnega tlaka kot vira moči in se zanaša na sklop vrtljivih diskov.Ta leteča pločevina ima širšo uporabo na mnogih področjih, kot so rudarstvo, kemična industrija, varstvo okolja itd., In se lahko ukvarja z različnimi različnimi vrstami materialov, kot so blato, blato, blato in tako naprej.

Osnovna struktura :

Oprema je sestavljena predvsem iz petih ključnih delov.

1 je

Skupina filtrovega diska je jedro delovnega območja, sestavljenega iz 6-20 okroglih filtrovih diskov, površina diska je prekrita s filtrirno krpo ali membrano, njegova glavna vloga je ohraniti trdne delce.

dve

Vakuumski sistem je sestavljen iz vakuumske črpalke in ločevalnika plina in tekočine, lahko stabilizira stric -0.05-0.08MPa negativni tlak.

3 je

mehanizem prenosa skozi zmanjševalnik hitrosti za pogon diska, da se vrti s hitrostjo 1-5 vrtljajev na minuto, da se zagotovi neprekinjenost celotnega procesa ločevanja; Slurry tank se uporablja za zadrževanje slame, ki se obdeluje, in njegova raven tekočine se lahko samodejno prilagodi; Nadzorni sistem sprejme PLC inteligentno krmiljenje; Nadzorni sistem sprejme PLC inteligentno krmiljenje.

štiri

Rezervoar za blato se uporablja za zadrževanje blata, ki ga je treba obdelati, njegova raven pa se lahko samodejno prilagodi.

Nadzorni sistem uporablja PLC inteligentno nadzorno tehnologijo, ki je sposobna spremljanja in nadzora parametrov v realnem času, kot so stopnja vakuuma in hitrost vrtenja.

Področje uporabe:

Filter za vakuumske diske ima močno prilagodljivost materialom in lahko obdeluje blato s velikostjo trdnih delcev 0,1-100μm in koncentracijo 10%-60%.

Uporaba metod: standardizacija delovanja celotnega procesa od zagona do izklopa

1. predhodna priprava

Pred zagonom stroja morate preveriti, ali je filtracijska krpa nedotaknjena, ali je zlomljena ali zamašena; da potrdite, da je povezava vakuumske linije tesna, ne more biti uhajanja; preverite, ali je slinavka ostanki, da preprečite, da bi ostanki praskali filtracijsko krpo, in hkrati glede na značilnosti materiala, da izberete količino vrste filtracijske krpe.

2. jeZačetek operacije

1 je

Začnite vakuumsko črpalko, počakajte, da se vakuum stabilizira pri določeni vrednosti, vklopite črpalko za prenos slame, vbrizgajte slamo v rezervoar za slame in nadzorujte raven tekočine v položaju, ki lahko potopi 1/3 premera filtra.

dve

Začnite mehanizem prenosa, tako da se je skupina diskov začela vrteti, v tem času opazovati nastanek filtra torte, če je torta preveč tanka, lahko ustrezno zmanjšate hitrost vrtenja diska ali povečate koncentracijo slame.

3 je

Natančno prilagodite parametre skozi nadzorni sistem, da se zagotovi, da je debelina filtra torte enotna, vsebnost vode pa lahko ustreza standardnim zahtevam.

trehSpremljanje delovanja: v procesu delovanja opreme je treba paziti na tri kazalnike.

1 je

Če se stopnja vakuuma nenadoma zmanjša, se lahko zgodi, da ima cevovod puščanje ali je filtracijska krpa zlomljena, v tem času je treba stroj pravočasno ustaviti za pregled;

dve

Če želite opazovati, ali se lahko filter torta popolnoma odstrani, če ostane filter torta, morate prilagoditi kot strgalnika;

3 je

Prav tako bodite pozorni na to, ali je raven tekočine rezervoarja za slamo stabilna, raven tekočine je prenizka, bo privedla do nezadostne adsorpcije filtra, raven tekočine je previsoka, lahko pretok.

štirjeZaprtje in vzdrževanje

Ko se ustavi, najprej izklopite črpalko za prenos slame, počakajte, da se posoda za slamo izprazni, izklopite mehanizem prenosa in končno izklopite vakuumsko črpalko; po izklopu je treba filtrsko krpo očistiti, preostali material na površini filtrske krpe pa lahko speremo z vodo z visokim pritiskom.Če je zamašitev filtrske krpe resnejša, lahko pred izpiranjem uporabite razredčeno umivanje lise za 30 minut; tedensko morate preveriti obrabo filtrske krpe, mesečno dodati mazivo na mehanizem prenosa, četrtletno popravilo vakuumske črpalke, da se zagotovi dolgoročno stabilno delovanje opreme.

Dejanski obratovalni primer podjetja za varstvo okolja kaže, da se je po delovanju v skladu s specifikacijami stopnja okvare opreme zmanjšala za 70%, življenjska doba filtra je bila podaljšana na več kot 3 mesece, učinkovitost obdelave pa je bila vedno sposobna vzdrževati pri načrtovani vrednosti več kot 95%.