Uvedba vakuumskega filtra
Kot učinkovito napravo za ločevanje trdne tekočine ima vakuumski disk filter široko paleto aplikacij v rudarstvu, kemični industriji, varstvu okolja in številnih drugih področjih. Za izvedbo dela se v glavnem opira na načelo negativnega vakuumskega tlaka, pod vplivom negativnega vakuumskega tlaka lahko tekočina v suspenziji prehaja skozi filtrirno sredstvo, medtem ko bodo trdni delci učinkovito zadržani s filtrirnim sredstvom in se nato kopičijo na površini filtrirnega medija, da tvorijo torto, tako da se doseže namen ločevanja trdne tekočine.
V primerjavi z drugimi vrstami filtracijske opreme so prednosti filtra vakuumskega diska pomembnejše, z zmožnostjo neprekinjenega delovanja in je lahko neprekinjeno delovanje ločevanja trdne tekočine, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje. visoka učinkovitost filtriranja, lahko doseže učinkovit učinek ločevanja trdne tekočine v relativno kratkem času, stopnja avtomatizacije pa je tudi na visoki ravni, kar lahko učinkovito zmanjša ročno intervencijo in nižje stroške dela.

Delovno načelo
Filter za vakuumske diske se v glavnem opira na vakuumski negativni tlak za uresničitev ločevanja trdne in tekoče, njegov potek dela pa je naslednji:

hranjenje: suspenzija, ki jo je treba filtrirati, prepeljati na filtracijski disk pod ali okoli filtracijskega diska, tako da je disk potopljen vanj;
Vakuumska adsorpcija: Notranjost diska je povezana s vakuumskim sistemom skozi cevovod in po vklopu vakuuma se bo ustvarila razlika v tlaku znotraj in zunaj diska.Pod delovanjem razlike v tlaku bo tekočina v suspenziji vstopila v kanal za zbiranje tekočine znotraj filtra skozi filtracijsko krpo in trdne delce bo zadrževala filtracijska krpa, ki tvori torto na površini filtracijskega diska;
Dehidracija torte: v procesu filtracije se torta nenehno zgosti, negativni tlak vakuuma pa še naprej deluje, da dodatno izvleče preostalo vodo v torti in zmanjša vsebnost vlage;
Razkladanje: torta se bo raztovorila na območju razrešnice, potem ko bo dosegla določeno debelino in suho, v tem času se vakuumski sistem zapre in voda bo napihnjena ali odtrgana s stisnjenim zrakom ali strgalnikom.
Regeneracija filtra: Po raztovarjanju se bo del filtra izpral z vodo ali stisnjenim zrakom, ki bo napihnil filtracijsko krpo, da bi odstranil preostale fine delce, obnovil filtracijsko zmogljivost filtracijske krpe in bil pripravljen na naslednjo filtracijo.
Celoten proces se s pomočjo filtracijskega diska neprekinjeno vrti, da se uresniči ciklično delovanje vsake faze in doseže učinek neprekinjenega ločevanja trdne in tekočine.
Struktura
Filter za vakuumske diske je sestavljen predvsem iz naslednjih jedrnih komponent

Tank telo
To je posoda za filtriranje vzmetenja, filtracijski disk pa je delno potopljen v slamo v rezervoarju, na dnu telesa rezervoarja pa stoji naprava za mešanje, da se slama ne usede.
Vakuumski sistem
Pokriva vakuumsko črpalko, vakuumski rezervoar, cevovod in ventil, ki lahko zagotovi stabilen negativni tlak in izpusti filtrat.
Odstranjevanje naprave
Vsebuje stiskalnike in sistem za stisnjen zrak.
prenosni sistem
Sestavljen iz motorja, reduktorja, menjalnika ali verige, pogon filter disk za vrtenje s hitrostjo od 0,5 do 3 r / min za uresničitev preklapljanje različnih delovnih fazah;
Filtrirni disk
Osnovna filtracijska enota, ki jo običajno sestavlja 6-20 ventilatorskih filtrov, sestavljenih v krog, površina je prekrita s filtrovano krpo, notranjost pa je opremljena s radialnim ali krožnim kanalom za zbiranje tekočine za zbiranje filtra skozi filtrovano krpo.
Nadzorni sistem
Jedro PLC, s vakuumom, ravni tekočine in drugimi senzorji, lahko samodejno nadzoruje nadzorni sistem: PLC kot jedro, s vakuumom, ravni tekočine in drugimi senzorji, lahko samodejno nadzoruje volumen hranjenja, vakuum, hitrost in druge parametre, del opreme pa je opremljen s zaslonom na dotik za uresničitev interakcije človek-stroj.
Kakšne so prednosti filtrov vakuumskih diskov v primerjavi s filtri ploščic in okvirjev ter filtri pasov:je
| Primerjava dimenzij | Filter za vakuumski disk | Filter plošče in okvirja | Filter za pas |
| Operacijski modi | Nenehno delovanje, dokončanje faz, kot so hranjenje, filtriranje in odvajanje skozi vrtenje in kroženje filtra | Intermitentno delovanje vključuje več korakov, vključno z okvirjem, hranjenjem, filtriranjem, razstavljanjem in čiščenjem. | Nenehno delovanje, doseganje neprekinjenega hranjenja, filtriranja, dehidracije in raztovarjanja skozi neprekinjeno delovanje filtra |
| Učinkovitost filtracije | Visoka, s predelovalno zmogljivostjo na enoto površine 0,5~3m3/(m2•h) in hitro oblikovanje filtra torte, ki ga poganja vakuumski negativni tlak | Srednje velika, s hitrostjo filtracije, ki se postopoma zmanjšuje, ko se filtrirna torta zgosti, primerna za majhne serije in materiale z visoko vsebnostjo trdnih snovi | Zmerno visoka, s predelovalno zmogljivostjo, ki jo vpliva hitrost in širina filtra, je na splošno primerna za srednje in nizke koncentracije slurry |
| Vsebnost vode filtra torte | Relativno nizka, od 15% do 30%, vsebnost vlage se lahko še dodatno zmanjša s kombinacijo vakuumskega negativnega tlaka in nazaj. | Nizka do srednja, od 10% do 30%. visokotlačno stiskanje lahko znatno zmanjša vsebnost vlage, vendar je potrebna dodatna tlačna oprema | Srednje velika, 20–40 %, večinoma dehidrirana s filtracijo s težo in nizkim pritiskom, z vsebnostjo vlage nekoliko višjo od vsebnosti vakuumskih diskov in filtrov ploščic in okvirjev |
| Stopnja avtomatizacije | Je relativno napredna, parametri, kot so stopnja vakuuma, hitrost vrtenja in hitrost hranjenja, se lahko nadzorujejo prek PLC. | Stroški so relativno nizki, procesi, kot sta namestitev in odstranjevanje okvirja, pa so močno odvisni od ročnih operacij. | Je relativno visoka in lahko samodejno nadzoruje hitrost filtra, količino vode za izpiranje itd., Brez ročnega posega, ki je potreben za raztovarjanje |
| prilagodljivost | Primerno za slame s koncentracijami od 5% do 60% in delci od 1 do 200 μm, kot so rudarski koncentrati in kemični slami | Primerno za materiale z visoko koncentracijo in visoko viskoznostjo, kot so barve in živilski odpadki, z močno prilagodljivostjo velikosti delcev (zmožnost zadrževanja drobnih delcev) | Primeren je za slurry s srednjo do nizko koncentracijo (3% do 30%) in debelejše delce, kot so občinski blato in rudarski grebeni. |
| Pokrijte območje | Relativno majhna, z bolj kompaktno postavitvijo za enako zmogljivost obdelave | Je relativno velik, zahteva prostor za namestitev okvirja in operacije odstranjevanja. Celotna prostornina opreme je precej obsežna | Je relativno velik in zaradi potrebe po razporeditvi filtracijskih pasov, naprave za hranjenje, tiskalnih zvitkov, sistemov za izpiranje itd. Ponavadi je precej dolg. |
| Stroški opreme | Je relativno visoka, zahteva kompleksne komponente, kot so vakuumski sistem in prenosni sistem. | Nizka cena in preprosta struktura, sestavljena je predvsem iz filtrske plošče, filtrovega okvirja in pritrdilne naprave | Oprema je relativno zapletena, zahteva komponente, kot so filtracijski pasovi, pogonski sistemi, stisne naprave in sistemi za izpiranje, zaradi česar je bolj zapletena od filtra plošče in okvirja. |
| Operativni stroški | Vakuumske črpalke imajo višjo porabo energije, vendar nižje stroške dela | Stroški so relativno visoki, stroški dela so visoki, filtracijska krpa se hitro obrabi (zahteva pogosto razstavljanje) | Zmerno, z visokimi stroški vzdrževanja za filter pas, in poraba energije prihaja predvsem iz pogonskega motorja in izpiranje vodne črpalke |
| Uporabni scenariji | Velika industrijska proizvodnja, kot so rudarsko dehidracijo, obdelavo okolja blata in neprekinjeno filtracijo v kemični industriji | Majhna serija in prekinjena proizvodnja, kot so laboratorijski poskusi v majhnem obsegu, fine kemikalije in filtracija visoke čistosti v živilski in farmacevtski industriji | neprekinjena proizvodnja v srednjem do velikem obsegu, kot so odvodnjavanje komunalnega blata, predelava rudnikov in predelava kmetijskih odpadnih voda |
| Metoda razrešnice | Samodejno raztovarjanje, z uporabo strgalnika v povezavi s stisnjenim zrakom, za odstranjevanje filter torte s površine filtra | Ročno ali polavtomatsko raztovarjanje zahteva razstavljanje okvirja filtra za čiščenje filtra torte, kar ima za posledico visoko delovno intenzivnost | Samodejno raztovarjanje, kjer filter torta naravno pade ven, ko filter pas doseže konec, ali pa ga pomaga strgalo za odstranjevanje |
| Težave pri zamenjavi filtra | To je relativno zapleteno, zahteva razstavljanje sestavljanja filtra za zamenjavo filtra tkanine, ki traja dolgo časa. | To je relativno preprosto; samo odprite okvir filtra, da zamenjate filtracijsko krpo. | SplošnoPravilnoPravilnoPravilnoPravilnoPravilnoPravilnoPravilnoPravilnoPravilnoPravilnoPravilnoPravilno |
Proizvajalec vakuumskega filtra
Filter vakuumskega diska kot učinkovit ločevalnik trdne in tekoče tekočine doseže neprekinjeno delovanje zaradi načela pogona vakuumsko-negativnega tlaka.S svojo kompaktno zasnovo in izjemno stopnjo avtomatizacije igra ključno vlogo v širokem spektru industrij, zlasti pri dehidraciji velikih, visoko koncentriranih slam.
Hot Tags: