Nizka stopnja vakuuma ali brez stopnje vakuuma

Težave s vakuumskim sistemom: okvara vakuumske črpalke, nezadostna zmogljivost, zamašen ločevalnik pare in vode ali prevelika raven tekočine.

2. uhajanje cevi: uhajanje na vakuumskih cevovodih, ventilih ali sklepih.

Neuspeh pečata filtra: obraba frikcijskih plošč med filtracijskim diskom in glavo razdelilnika, obraba glave razdelilnika ali nezadosten tlak pomladi.

Poškodbe filtra: luknje v filtracijski krpi, zaradi česar se skozi luknje sesuje velika količina zraka.

5.Zelo nizka raven slurry: Filterski disk ni potopljen v slurry, zaradi česar se zrak sesuje.

1.Preoblikujte vakuumsko črpalko; očistite separator parne vode in vzdržujte normalno raven tekočine.

2.Izvedite zadrževanje tlaka in odkrivanje uhajanja na vakuumskem cevovodu, pritrdite sklepe in zamenjajte poškodovane ventile ali odseke cevi.

3.Izklopite opremo za zamenjavo obrabljenih rezalnih plošč in razdelilnikov in prilagodite ali zamenjajte vodnjake.

4.Izklopite opremo in zamenjajte poškodovano filtrsko krpo.

Prilagodite hitrost hranjenja ali hitrost opreme, da zagotovite, da globina potopitve filtra v območju sesanja slame ustreza standardu.

Pomembna nihanja stopnje vakuuma

Nenormalno stanje filtra: delno zamašitev ali poškodba filtra vodi do nestabilne količine sesanja zraka.

Fluktuacije koncentracije slurry: Pomembne spremembe v koncentraciji krme povzročajo neenakomerno debelino filtra in velike razlike v prepustnosti zraka.

3. uhajanje zraka v glavi razdelilnika: nošenje notranje particijske plošče v glavi razdelilnika povzroči uhajanje zraka med območji, kot so območje sušenja in območje sesanja slame.

1.Čiščenje ali zamenjavo filtra tkanine enakomerno, da se zagotovi njihovo dosledno stanje.

2.Optimizirajte predhodne procese za ohranjanje stabilne koncentracije krme.

Preoblikujte glavo distributerja in zamenjajte notranje obrabljene komponente.

Težave pri oblikovanju torte s filtrom ali pretirano tanke torte s filtrom

Nezadostna stopnja vakuuma: Vzroki so enaki kot zgoraj.

Slaba prilagodljivost / zamašitev filtra: če je velikost pore premajhna ali zamašena, bo začetna filtracijska upornost visoka; če je velikost pore prevelika, bodo delci zlahka prodrli.

Slabe lastnosti slurry: Preveč fine delce, visoka viskoznost in nizka koncentracija.

Nezadostno sesanje slame s filtracijskim diskom: Prevelika hitrost vrtenja opreme povzroči nezadostno globino potopitve ali čas sesanja slame.

Izboljšajte stopnjo vakuuma: Povečajte stopnjo vakuuma v skladu z zgoraj navedenimi metodami.

2. ponovno izberite filter krpo glede na lastnosti materiala, ali temeljito očistite in ga nadomestite; filter pomoč lahko dodate, kot je ustrezno.

Povečajte koncentracijo slurry; dodajte flocculant za spodbujanje aglomeracije finih delcev.

4.Pravilno zmanjšajte hitrost vrtenja, da zagotovite zadostno sesanje slame.

Visoka vsebnost vlage v filter torti

Nezadostna stopnja vakuuma / nezadosten čas: nezadostno sesanje vakuuma v sušilnem območju ali pretirano kratek čas sušenja filtra torte.

Slaba prepustnost zraka filtra: zamašitev ali nepravilna izbira filtra otežuje pridobivanje vlage.

Razpoke filtrske torte: vakuumsko sesanje povzroči razpoke filtrske torte, zrak pa se prekriža skozi razpoke, kar zmanjšuje učinkovitost sušenja.

Močno zadrževanje vode materialov: Materiali, kot so koloidi, imajo močno lastno sposobnost zadrževanja vode.

1.Prepričajte se, da stopnja vakuuma ustreza standardu; če je potrebno, zmanjšajte hitrost vrtenja, da podaljšate čas sušenja.

Čiščenje ali zamenjava filtra.

3.Povečajte odmerek flocculant za izboljšanje stiskanja in trdote filtra torte.

Če ga oprema podpira, se lahko namestijo dodatni sistemi za ogrevanje s paro ali za čiščenje stisnjenega zraka.

Težave pri filtriranju torte (nizka stopnja izpusta)

1. nenormalni backblowing sistem: nepravilno nastavitev backblowing pritisk ali čas, ali puščanje cevi.

Slabo stanje strgalnika: obraba strgalnika, deformacija ali nepravilni namestitveni kot / razdalja.

3. materialni oprijem na filtracijo tkanine: nepopolno čiščenje filtracijo tkanine, kar ima za posledico "mrtvo cono" pojav, kjer se materiali držijo.

Nenormalne lastnosti filtra torte: filter torta je preveč lepljiva ali tanka.

1.Preverite stanje sistema, prilagodite nazaj tlak in čas, da se zagotovi učinkovito delovanje v območju izpusta.

Prilagodite, popravite ali zamenjajte strgalnik, da zagotovite razumno razdaljo med strgalnikom in filtrsko krpo.

Povečajte intenzivnost izpiranja; visokotlačna voda ali kemična čistila se lahko uporabljajo tudi za spletno / brezžično čiščenje.

Izboljšajte lastnosti filtra torte iz vira, da zagotovite, da debelina filtra torte ustreza standardu.

Nenormalne vibracije / hrup glavnega šaha ali nosilca

1. nosilna poškodba: obraba, ki jo povzroča dolgotrajno delovanje ali slabo mazanje.

Neuravnotežena obremenitev na filtracijskem disku: neenakomerna sila zaradi pretirano debele filtracijske torte na eni strani ali oviranja tujih snovi.

Nenormalna glavna os: upogibanje glavne osi ali nepravilna poravnava med namestitvijo.

1.Izklopite stroj, da zamenjate ležaj in vzpostavite redni sistem mazanja.

2.Odstranite tujo snov in prilagodite porazdelitev krme, da uravnotežite obremenitev.

3.Kalibrirajte glavno os in jo zamenjajte neposredno, če je potrebno.

Nenormalno obrabo distribucijske glave

1. nosijo trenja plošče: normalno obrabo in solzenje, ki zahteva redno zamenjavo.

2.Lubrication neuspeh: okvara sistema za mazanje distribucijske glave.

Vdor tuje snovi: trdi delci v blatu vstopijo v par trenja.

1.Vključite trenje plošče / obloge plošče pri upravljanju ranljivih delov, ki zahtevajo redno zamenjavo.

Zagotovite normalno delovanje mazalnega sistema distribucijske glave.

3.Preverite celovitost filtra tkanine, da preprečite puščanje trdih delcev.

Zelena listna turbidnost

Poškodba filtra: v filtru se pojavijo luknje.

Nepravilna izbira filtra: velikost pore je prevelika za učinkovito zadrževanje drobnih delcev.

Neuspeh tesnila filtra: filtracijska tkanina ni zategnjena ali tesnilni trak je zastarel, kar ima za posledico kratek tok.

4.Neuspeh pri oblikovanju prvotnega filtra plasti torte: Med začetno fazo filtracije drobni delci neposredno prodrejo v filtrsko krpo.

1. neposredno zamenjati filter krpo z luknjami.

Zamenjajte ga s filtrirno krpo, ki ima boljšo površinsko filtracijsko zmogljivost, kot je gostejša ali premazana.

3.Zadržite filtrsko krpo in zamenjajte stare tesnilne trakove.

4.V začetni fazi hranjenja se lahko hitrost pretoka zmanjša ali pa se lahko doda filter za predpremazovanje.