Pregled izdelka

Stalni rotacijski vakuumski filter je nepogrešljiva naprava za ločevanje trdne tekočine v sodobni industriji, ki je zaradi svojega edinstvenega načela delovanja in visoke učinkovitosti pridobila široko priljubljenost med podjetji. Ta oprema iznajdljivo uporablja vakuumski negativni tlak kot vir moči, ki poganja posebej zasnovane filtracijske tkanine, da pridejo v polni stik s slino skozi enotno vrtenje filtracijskega bobna.

V primerjavi s tradicionalno filtracijsko opremo neprekinjeni vrtljivi bobenski filter deluje izjemno dobro v smislu varčevanja z energijo in zmanjšane porabe, kar učinkovito doseže popolno kombinacijo visoke učinkovitosti in prihranka energije.

Načelo delovanja:

Delovni proces neprekinjenega vrtljivega vakuumskega filtra temelji predvsem na rotacijskem gibanju bobna in natančnem nadzoru vakuumske cone. Njegovo jedro načelo vključuje uporabo razlike v tlaku med notranjostjo in zunanjostjo bobna za dokončanje procesa filtracije.

Faza ločevanja trdne tekočine:boben se vrti z nižjo hitrostjo, delno potopljen v rezervoar, ki vsebuje slamo. Območje v stiku s tekočino površino je opredeljeno kot "filtracijsko območje", in vakuumski sistem hkrati aktivira svojo funkcijo sesanja, ki ustvarja negativno tlačno okolje znotraj bobna. Pod vplivom razlike v tlaku, tekoča faza v slami prehaja skozi filtracijsko krpo in pore, ki pokrivajo površino bobna, in se sesajo v votlino bobna preko notranjih cevi; medtem ko trdne delce zadržuje filtracijska krpa, ki se postopoma kopičijo na zunanji površini filtracijske krpe v porozno "sloj torte".

Stopnja čiščenja črevesja:Medtem ko se boben še naprej vrti, površina filtra s filter torto vstopi v "območje pranja". Prednastavljene razpršilne šobe v tem območju aktivirajo, enakomerno razpršijo raztopino za pranje na površino filtra torte. Pod vakuumskim sesanjem raztopina za pranje prodre v plast filtra torte, raztopi in odstrani topne nečistoče. Odvisno od zahtev postopka, se lahko raztopina za pranje zbere prek neodvisnih cevi za ločeno obdelavo ali se zmeša s filtratom in izprazni skupaj.

Stopnja odstranjevanja vlage:Oprana filter torta vstopi v "sušilno območje", ko se boben vrti. V tem območju je sistem za brizganje izklopljen in samo funkcija sesanja prahu ostaja aktivna.

Faza ločevanja torte s filtrom:Ko se boben vrti v "območje raztovarjanja", se vakuumski sistem izklopi, notranjost bobna pa se vrne na atmosferski tlak. Hkrati se naprava za strganje tesno drži površine filtra, popolnoma izloči suho filtracijsko torto iz filtracijske tkanine. Filtracijska tkanina po pilingu vstopi v čistilno postajo, kjer se preostali ostanki filtracijskega torte in nečistoče odstranijo z visokim tlakom. Po površinskem čiščenju ponovno vstopi v filtracijsko cono, da začne nov delovni cikel.

Njegova osrednja kontrolna komponenta, "delilna glava", dinamično preklaplja med vakuumskimi in atmosferskimi tlaki, da natančno razdeli funkcionalna območja, kar zagotavlja, da se faze filtracije, pranja, sušenja in raztovarjanja izvajajo učinkovito v določenem zaporedju, s čimer se doseže neprekinjeno proizvodno delovanje.

  

Področja uporabe

Rotarni neprekinjeni filtri, s svojo visoko učinkovitostjo in sposobnostmi neprekinjenega delovanja, so našli široko uporabo v industrijskih sektorjih z jasnimi zahtevami za ločevanje trdne in tekoče.

Kemična industrija :Uporabljajo se za filtriranje in predelavo kristalizacijskih tekočin iz kemikalij, anorganskih soli in barvnih vmesnikov, s čimer se doseže učinkovito ločevanje trdne in tekočine.

Rudarstvo in metalurgija:Lahko filtrirajo koncentrate iz mineralne flotacije in izvajajo trdno-tekoče ločevanje kovinskih solnih raztopin, kar izboljša uporabo virov.

Živilska industrija :Imajo ključno vlogo pri dehidraciji škroba, filtriranju kristalizacije sladkorja in ločevanju trdne tekočine v proizvodnji sojinih izdelkov, kar zagotavlja kakovost in učinkovitost proizvodnje hrane.

Sektor za varstvo okolja:Primerne so za dehidracijo blata v postopkih čiščenja odpadne vode, kot so aktivna blata in kemična blata, in lahko dosežejo tudi učinkovito predelavo industrijskih ostankov odpadne vode, kar prispeva k prizadevanjem za varstvo okolja.

Farmacevtska industrija :Lahko se uporabljajo za filtriranje antibiotičnih fermentacijskih tekočin in za ločevanje trdnih in tekočih pomembnih ekstrakcijskih tekočin.

Nenehno rotacijski filter Glavne komponente:

Neprekinjen vrtljivi vakuumski filter doseže učinkovito in stabilno delovanje prek usklajenega medsebojnega delovanja njegovih jedrnih komponent.Njegove glavne komponente lahko razdelimo v tri kategorije: jedrne filtracijske komponente, komponente moči in negativnega tlaka ter pomožne funkcionalne komponente.

1. filtracijske komponente

po cesti:Osnovna delovna komponenta opreme, običajno cilindrična v obliki. Material je izbran na podlagi značilnosti slurry, običajno iz nerjavečega jekla 304/316L, steklenih vlaken ali gume, z odpornostjo proti koroziji. Površina je enakomerno porazdeljena s porami filtra 0,5-2 mm, prekrita s filtrirno krpo. Med delovanjem je delno potopljena v slurry rezervoar, ki se vrti do zaporednega dokončanja filtracije, pranja, sušenja in dehidracije. Notranji prostor je razdeljen na filtracijo, pranje, sušenje in dehidracijo z distribucijsko glavo, kar zagotavlja neprekinjeno kontinuiteto med vsemi fazami.

Filter za tkanine:Površinsko filtracijsko sredstvo bobna, izdelano iz poliestra, najlona, polipropilena ali mreže iz nerjavečega jekla, odvisno od značilnosti slame. Mora biti odporno na kisline in alkalije, odporno na obrabo in imeti velikosti pore, primerne za zadrževanje delcev. Njegova funkcija je prestrezati trdne delce, da tvorijo filter torto, ki omogoča tekočini, da teče skozi boben, s čimer se določi učinkovitost filtracije in čistost torte filtra.

Čiščenje tanka:Drži slamo za filtriranje, običajno pravokotno v obliki, z istim korozijsko odpornim materialom kot boben. Nekateri modeli vključujejo mešanje naprave, ki preprečujejo trdno usedanje in ohranjajo enotno koncentracijo. Spodnji del bobna je potopljen, z nastavljivo globino potopitve, ki vpliva na nastanek 3–20 mm debele filtrske torte.

Razdelilna glava (Vakuumski razdelilni ventil):"Povezovalni hub" med bobnom, vakuumskim sistemom in cevovodom z atmosferskim tlakom, ki je pritrjen na enem koncu osi bobna. Ima obročasti kanal, ki ustreza funkcionalnim conam bobna. Ko se boben vrti, samodejno poveže filtracijske cone s vakuumskim sistemom, da ustvari vakuum, in povezuje območje izpusta z atmosferskim tlakom ali stisnjenim zrakom, kar omogoča preklop tlaka za zagotavljanje neprekinjenega delovanja.

Sestavine moči in negativnega tlaka 

Sistem za prenos:Sestavljen je iz motorja, reduktorja in menjalnikov, ki poganja rotor, da se vrti s konstantno hitrostjo. Hitrost se lahko prilagodi z uporabo spremenljivega frekvenčnega motorja, da se prilagodi različnim hitrostim filtracije slame, kot je zmanjšanje hitrosti za viskoznost slame, da se zagotovi debelina filtra.

Vakuumski sistem :Osnovni vir energije za filtracijo, ki vključuje vodni obroč / rotorsko vakuumsko črpalko, ločevalnik plina in tekočine ter vakuumsko cev. Ustvarja vakuum znotraj vrtljivega bobna, ki spodbuja pretok tekočine skozi filtrsko krpo, da doseže pranje in sušenje filtra torte.

Pomožne funkcionalne komponente

Naprava za razrešnico:Sestavljen je iz nerjavečega jekla ali volframovega karbidnega strgalnika in opornice za nastavitev strgalnika, nameščene na zunanji strani vrtljivega bobna v območju izpusta. Med delovanjem strgalniki tesno sledijo filtrovemu krpu, da odstranijo posušeno filtrovano torto, z neposredno nastavljivim kotnim razmikom, da zagotovijo temeljito izpust brez poškodbe filtrovane krpe.

Sistem za pranje:Sestavljen je iz rezervoarja za shranjevanje tekočine za pranje, razpršilnih cevi v območjih za pranje od 1 do 3 in ventilov za nadzor pretoka. Tekočina za pranje se razprši na filter torto, da se odstranijo topne nečistoče in izboljša čistost torte. Tekočina za pranje se vakuumira v boben za ločeno zbiranje ali zmeša s filtratom.

Vključuje filtrirno tkanino za napetost valjev na obeh straneh bobna in visokotlačne pralne cevi za razpršilno območje.Naprava za vzdrževanje tkanine:

Nadzorni sistem: Običajno uporablja PLC s zaslonom na dotik za spremljanje parametrov, kot so tlak v vakuumu, hitrost, raven tekočine in pretok v realnem času, ki podpirajo samodejno prilagajanje.

Prilagojeni neprekinjeni vrtljivi bobenski filter

V industrijah, kot so kemikalije in rudarstvo, kjer so potrebne neprekinjene operacije visoke intenzivnosti, ali v živilskem in farmacevtskem sektorju, kjer je treba izpolniti stroge standarde čistosti in skladnosti, vakuumski bobenski filter dosledno ohranja visoko učinkovitost in stabilnost. ne samo, da deluje neprekinjeno in samodejno, temveč ima tudi natančno kontrolo vakuuma in večstopenjske funkcije pranja, zagotavlja stabilno vsebnost vlage v filtrski torti in izboljša stopnjo predelave filtrata, neposredno zmanjšuje odpadne surovine in stroške po predelavi.

Vsi vemo, da je zanesljiva oprema pravi ključ do duševnega miru. zato vam bomo poleg prilagajanja tipa stroja glede na vaše potrebe tudi svetovali, kako ga uporabljati, in nas lahko kadarkoli kontaktirate za kakršne koli težave. Izbira tega filtra za vakuumske bobne ni samo o nakupu stroja; gre za iskanje zanesljivega partnerja, ki vam bo pomagal proizvajati in ustvarjati dobiček.

Hot Tags: