Majhen rotorski filter

Majhen rotorski filter

Premer bobna: 1000 mm
Dolžina bobna: 700–900 mm
Območje filtra: 0,5–2 m2
Moč motorja: 0,75–3 kW

 

Majhen vrtalni bobenski filter Opis izdelka

Majhen vrtljivi bobenski filter je neprekinjena naprava za ločevanje trdne in tekoče tekočine. Njen delovni princip temelji na filtracijski pogonski sili, ki jo ustvari negativna tlačna osna vakuuma, ki se zanaša na filtrsko krpo, ki pokriva površino bobna, da bi dosegli učinkovito ločevanje trdne in tekoče tekočine. Oprema je v glavnem sestavljena iz jedrnih komponent, kot so bobensko telo, plast filtra, montaža distribucijskega ventila, raztovarjanje strgalnika in vakuumski sistem. Filtrirna krpa, zavita okoli zunanjega oboda bobna, tvori neprekinjeno plast filtra. Distribucijski ventil natančno nadzira ciklično preklapljanje med filtracijskimi območji, medtem ko je strgal

Med delovanjem se trdno-tekoče slurry drži površine bobna pod vakuumskim pritiskom. Tekoča faza in drobni delci se izsušijo, medtem ko se večji delci postopoma poravnajo, da tvorijo plast filtra torte. Ko se boben vrti na območje izpusta, strgalo stopi v stik s površino filtra, da popolnoma odstrani nakopičeno filtracijsko torto in dokonča celoten cikel filtracije.





small rotary drum filter
Glavne prednosti

Učinkovita filtracija

Vakuumska tehnologija omogoča hitro ločevanje trdne tekočine z visoko neprekinjeno zmogljivostjo obdelave. bobni s spremenljivo frekvenco se prilagajajo različnim potrebam pretoka, kar znatno poveča proizvodno zmogljivost.

Natančna ločitev

Dinamične plasti filtra prevzamejo trdne delce, kar zagotavlja visoko preglednost filtra. Velike delce tvorijo enotno plast filtra za centralizirano zbiranje, ki izpolnjuje zahteve za visoko čistost filtra.

Inteligentni nadzor

Zaslon na dotik podpira dvojno nastavitev hitrosti in vakuumskega tlaka, s spremljanjem tlaka, ravni materiala in drugih kazalnikov v realnem času.

Kompatibilnost širokega dosega

S prilagajanjem velikosti por filtra in vakuumskega tlaka lahko sistem obdeluje odpadne vode iz papirnatih mlinov, ki vsebujejo vlakna, viskoznost škroba in mikronske suspenzije delcev, ki pokrivajo industrije, kot so kemikalije in predelava hrane.

Zelena in energetsko učinkovita

Vakuumski sistemi nadomeščajo hidravlične sisteme, kar zmanjšuje porabo energije za 40%. parni kondenzat se reciklira, zaprta zasnova pa nadzoruje emisije odpadkov in izpolnjuje standarde čiste proizvodnje.

Struktura opreme

boben je prekrita s filter krpo za oblikovanje filter preprogo, distribucijski ventil nadzira kroženje, in strgalnik izpusti material.

za :Rotary filter za bobne

Visokokakovostni materiali:Vsi deli opreme, ki pridejo v stik z materiali, so izdelani iz nerjavečega jekla 304, ki ima odlično odpornost proti koroziji in lahko stabilno obdeluje korozivne materiale, kot so kisline in alkalije, s čimer se podaljša življenjska doba opreme.

Inteligentni sistem za odvajanje:Mehanizem strgalnika je opremljen s tehnologijo za nadzor spremenljive frekvence, ki omogoča samodejno in natančno hranjenje in raztovarjanje brez ročnega posega, znatno zmanjšuje intenzivnost delovanja in povečuje raven avtomatizacije.

Fleksibilna prilagoditev hitrosti:Sistem prenosa sprejme dvostopenjsko strukturo za zmanjšanje menjalnika v kombinaciji s krmiljenjem spremenljive frekvence AC za brezstopenjsko prilagajanje hitrosti.

4. stabilno in učinkovito delovanje:Oprema podpira neprekinjeno delovanje 24/7 z nizkimi vibracijami, nizkim hrupom in kompaktno strukturno zasnovo, ki je primerna za različne scenarije namestitve.Modularne komponente olajšajo vsakodnevno vzdrževanje, kritične komponente pa so podvržene posebni obdelavi, ki zagotavlja zanesljivo dolgoročno delovanje.

Močna industrijska prilagodljivost:Od škroba v video industriji do korozivnih suspenzij v kemični industriji, oprema lahko zadovolji potrebe kompleksnih delovnih pogojev v več panogah, tako da spremeni velikost por filtra, prilagodi raven vakuuma in prilagodi hitrost, kar omogoča večnamensko uporabo z enim samim strojem.

Področja uporabe

kemijska industrija

Lahko učinkovito obvladuje procese, kot so proizvodnja kalcijevega silikata, s čimer doseže natančno filtracijo ultra-fine slame, ki je majhna do 5 mikronov, in prahu, ki je finejši od 400 mrež.

Farmacevtska industrija

Za farmacevtske procese, kot je dehidracija ostankov zdravil, lahko oprema doseže visoko higiensko ločitev trdne in tekočine s kombinacijo nastavljivega sistema vakuumske cevi in sterilne filtracijske krpe. dinamična filtracijska plast učinkovito prestreže mikrodelce, kar zagotavlja, da čistost filtra izpolnjuje zahteve standardov za upravljanje kakovosti farmacevtske proizvodnje.

živilska industrija

Pri predelavi hrane, kot sta razjasnitev sokov in proizvodnja škroba, oprema doseže učinkovito ločevanje nečistoč s pomočjo večstopenjske filtracijske zasnove.Struktura bobnovega predela v kombinaciji s spremenljivim nadzorom hitrosti se lahko prilagodi zahtevam predelave materialov z različnimi viskoznostmi, kar zagotavlja svetlobni prenos filtrata in ohranjanje okusa izdelka.

Zdravljenje varstva okolja

V odseku predobdelave odpadne vode stroja za zmanjšanje krompirjevega blata se lahko učinkovito odstranijo suspendirane trdne snovi. zaprta zasnova zmanjša disperzijo vonja in v povezavi s sistemom za predelavo kondenzata doseže recikliranje vodnih virov in izpolnjuje standarde emisij za varstvo okolja.

Application Areas

FAQ

 

01. jeKaj storiti, če se filter zamaši?

Če je filtracijska krpa zamašena, najprej preverite lastnosti materiala. Visoka viskoznost ali drobni delci lahko povzročijo zamašitev. Priporočljivo je optimizirati delovanje tako, da prilagodite tlak filtracije ali zamenjate filtracijsko krpo z ustrezno. Poleg tega redno aktivirajte funkcijo backflush ali uporabite specializirano čistilno sredstvo za vzdrževanje prepustnosti filtracijske krpe.

Kako ravnati z nezadostnim vakuumskim tlakom?

Izpusti vakuumskega sistema so pogost vzrok. Prednostno preverite celovitost tesnjenja vseh povezav, nato preverite stanje delovanja vakuumske črpalke in končno preverite tesnilne komponente distribucijskega ventila za znake staranja.

Kaj povzroča hrup med delovanjem?

Viri hrupa lahko izvirajo iz treh vidikov:

1. oprema ni nameščena na ravni; priporočljivo je, da kalibrirate bazo.

2. nošenje ali sprostitev prenosnih komponent; potrebni so redni pregledi in tesnjenje.

Neenakomerno hranjenje materiala lahko povzroči neravnovesje bobna; med delovanjem vzdržujte stalno hitrost hranjenja.



Hot Tags:

Related products
Related news
Contact with us
 
Click Refresh
Send