Koraki uporabe rotacijskih vakuumskih filtrov v proizvodnji sladkorja:

Prva faza priprave:

Preverite tesnila opreme, filtracijske tkanine, vakuumske sisteme in naprave za agitacijo za pravilno delovanje.

Nanesite premaz filtra pomoči na filter krpo za povečanje učinkovitosti filtracije.

Aktivirajte vakuumsko črpalko za vzpostavitev stabilnega negativnega tlaka znotraj bobna.

Filtracija hranjenja in adsorpcije:

Hranite material, ki ga je treba filtrirati v filter slurry rezervoar.

S bobnom, ki je delno potopljen v filtracijo, pod vakuumskim tlakom:

- jeTekočina se potegne v notranjost bobna in se izprazni;

- jeTrdni delci se adsorbirajo na površino filtra, ki tvori filter torto.

Filter torto pranje (kot zahteva postopek)

Ko se boben vrti nad tekočo površino, pršila umivajo filtrsko torto, da obnovijo preostali sladkor ali povečajo čistost torte.

Tekočina za pranje se tudi potegne v boben pod vakuumskim tlakom.

Filter torte za dehidracijo

Trak se še naprej vrti, še bolj dehidrira torto v vakuumskem območju, da zmanjša vsebnost vlage.

5. filter torta razrešnica

Ko boben doseže območje izpusta, se notranji vakuum zlomi. Strgalo ali valjček za izpust nato odstrani filter torto.

Filtrirana torta se lahko obravnava kot stranski proizvod (npr. filter blato) za nadaljnjo predelavo.

Filter za regeneracijo tkanine

Po odvajanju se filtracijska krpa opere s pršenjem, da se odstranijo preostali delci, kar zagotavlja učinkovitost filtracije za naslednji cikel.

Uporaba rotacijskega vakuumskega filtra v sladkorni industriji:

Vakuumski bobenski filtri se pogosto uporabljajo v sladkorni industriji kot ključni kos opreme za izboljšanje učinkovitosti čiščenja sokov, zmanjšanje porabe energije in izboljšanje kakovosti končnega sladkorja.

Sladkorni sok Filtracija:

Sok sladkorne pese vsebuje znatne suspendirane nečistoče, koloidne snovi in fino vlakno. Vakuumski filtri za bobne učinkovito izvajajo primarno razjasnitev, hitro ločijo trdno-tekoče mešanice iz soka. To znatno zmanjša obremenitev na naslednjih stopnjah ogrevanja in izhlapevanja, hkrati pa izboljša preglednost in čistost soka.

Filtriranje sirupa:

Pred izhlapevanjem in vrenjem sirup ohrani sledi drobnih delcev in barvil. Natančna filtracija prek filtrov vakuumskih bobnov dodatno odstrani suspendirane trdne snovi, kar izboljša barvo in tekočino sirupa.To zagotavlja bolj stabilen surovin za kristalizacijo, povečuje belost belega peščenega sladkorja in učinkovitost kristalizacije.

Filtriranje odpadnih molaz

Odpadne molaze, ki nastanejo med proizvodnjo sladkorja, vsebujejo pomembne nečistoče in koloidne snovi, ki neposredno vplivajo na naknadno fermentacijo in aplikacije globoke predelave. Vakuumski bobni filtri učinkovito odstranjujejo trdne delce iz odpadnih molaz, kar povečuje njihovo čistost in fermentacijo.

4. čiščenje odpadnih voda

Sladkorni mlin za odpadne vode ima zapleteno sestavo in visoko vsebnost suspendiranih trdnih snovi. Filtri za vakuumske bobne služijo kot učinkovita oprema za predobdelavo, hitro ločujejo trdne suspenzije, da zmanjšajo obremenitve COD in BOD. To izboljša učinkovitost in stabilnost kasnejših bioloških procesov obdelave.

Previdnostni ukrepi za uporabo rotacijskih vakuumskih filtrov v industriji sladkorja:

Ohranite stabilno raven vakuuma, da zagotovite učinkovitost filtracije.

Redno pregledujte obrabo filtra in ga takoj zamenjajte.

3. nadzor koncentracije slame in temperature, da se preprečijo težave s tvorbo torte.

Preprečite zamašitev filtra, tako da po potrebi dodate premaz ali povečate intenzivnost pranja.

Zagotovite tesnjenje opreme, da se prepreči izguba vakuuma zaradi uhajanja zraka.

Če povzamemo, rotacijski vakuumski filtri igrajo nepogrešljivo vlogo v sladkorni industriji. Ne glede na to, ali razčistijo sok iz sladkorne pese, rafinirajo sirup, očistijo odpadne melase ali predobdelujejo odpadne vode, prinašajo znatne gospodarske in okoljske koristi proizvajalcem sladkorja s svojo učinkovito, stabilno in energijsko varčno zmogljivostjo. Ker se procesi proizvodnje sladkorja še naprej razvijajo proti avtomatizaciji, neprekinjenemu delovanju in višjim standardom kakovosti, bodo vakuumski filtri še naprej ključni del opreme za izboljšanje kakovosti izdelkov, optimizacijo proizvodnih potekov in spodbujanje nadgradnje zelene industrije, ki izkoriščajo svoje dokazane in zanesljive sposobnosti filtriranja.