Opis izdelka
je krožni in premični filter pas, ki je tudi ključni medij za doseganje filtracije. Njegova delovna moč je negativni tlak, preprosto povedano, se zanaša na sesalno silo, ki jo ustvari vakuum, da poganja proces filtracije.Filter za vakuumski pas
Med določenim delovanjem uporablja filtracijsko krpo kot jedro nosilca za filtracijo. Po eni strani se zanaša na težo materiala, da se naravno usede, po drugi strani pa sodeluje s vakuumskim sesanjem, da dokonča ločevanje trdne in tekočine. Za razliko od navpične strukture nekaterih filtrirnih naprav je njegovo območje filtracije razporejeno vodoravno, zaradi česar je celoten postopek delovanja bolj gladek.
Iz praktičnih aplikacij lahko neprekinjeno dokonča celoten nabor procesov, najprej filtrira in loči, nato očisti oblikovano filtrsko torto, samodejno odstrani ostanke filtra in končno regenerira filtrsko krpo.

Struktura izdelka
vključujejo: motor, krožni gumijasti pas, filtracijsko krpo, krmilo za tkanino, vakuumsko komoro, ločevalnik parne vode, podporni valj in korekcijsko napravo. Med temi komponentami je vloga kotlovnega gumijastega traku ključnega pomena, saj sama služi kot vakuumska komora. Filtracijsko krpo se položi ravno na trak in deluje sinhrono s trakom, da se zagotovi gladek proces filtracije. In je navedeno, da bo v tesnem stiku s kotovnim trakom na vakuumski drsni mizi, ki lahko tvori zanesljivo vodno pečico, preprečuje uhajanje v vakuumskem okolju in zagotavlja učinkovitost filtracije.Filter za vakuumski pas
Delovno načelo

Prvič, blato se enakomerno porazdeli na filtracijsko krpo skozi krmilo za tkanino, ki se pripravi na nadaljnjo filtracijo.Ko je vakuumska komora priključena na vakuumski sistem, se na traku oblikuje vakuumska filtracijska cona in negativni tlak začne delovati v tem času.
Filtrat bo šel skozi filtracijsko krpo, nato pa se bo zbral vzdolž prečnih groovov na traku in vstopil v vakuumsko komoro skozi majhne luknje na traku; trdne delce v slini bo prestregla filtracijska krpa, postopoma oblikovala filter torto na filtracijsko krpo.
Ker se krožni gumijasti pas še naprej premika, bo oblikovana filter torta zaporedoma vstopila v področja pranja in sušenja filtra torte, dokončala postopek čiščenja in sušenja.Po tem se bo filtracijska krpa ločila od traku in ko bo dosegla položaj valja za odvajanje, se bo filter torta gladko raztovorila.
Po raztovarjanju filtrske torte bo filtracijska krpa podvržena specializirani čistilni obdelavi, da bi obnovila svojo sposobnost filtriranja in dosegla regeneracijo.Nato se bo vrnila na območje filtriranja in začela nov cikel filtriranja, s čimer bo dosegla neprekinjeno filtriranje.
Značilnosti stroja za vakuumski filter
1. visoka stopnja avtomatizacije: opremljen s sistemom nadzora PLC, podpira daljinsko upravljanje, zmanjšuje stroške dela in obratovalne napake;
2. dobra učinkovitost filtracije: po sedimentaciji ima material velike delce na dnu in majhne delce na vrhu. struktura filtra torte je relativno razumna in odpornost filtra je nizka, kar lahko učinkovito doseže tanko plast hitro filtracijo z večjo učinkovitostjo kot tradicionalna oprema;
Odlična učinkovitost pranja: Podpira večstopenjsko vzporedno ali nasprotno pranje z ločeno zbirko filtra in raztopine za pranje, ki zagotavlja temeljito in enakomerno čiščenje, da izpolnjuje zahteve za obdelavo visoke čistosti.
Razumno strukturno oblikovanje: fiksna zasnova vakuumske škatle, trak in vakuumska škatla tvorita tekoč pečat, trak podpirajo valjčni valji za zmanjšanje tekočega upora, modularni odstranljivi okvir za enostavno namestitev in vzdrževanje;
Močna prilagodljivost: sposobnost ravnanja z materiali različnih koncentracij, velikosti delcev in viskoznosti.Z prilagajanjem parametrov, kot so debelina filtra torte, volumen vode za pranje in faze pranja, lahko zadovolji različne proizvodne potrebe.
Rešitev za dehidracijo in recikliranje izdelkov
Za dehidracijo:
Osnova dehidracije se doseže s vakuumskim sesanjem. Vakuumsko okolje bo prisililo filtrat, da prehaja skozi filtrsko krpo in vstopi v vakuumsko komoro, tako da se lahko trdne snovi in tekočine ločijo.
Kadar je potrebno nadaljnje zmanjšanje vsebnosti vlage v filter torti, je na voljo več praktičnih metod:
Prvič, namestite sistem za sušenje vročega zraka ali pare, da pospešite izhlapevanje vlage skozi povišane temperature; Drugič, vključite napravo za izhlapevanje stisnjenega zraka, da s pretoka zraka odstranite odvečno vlago s površine filtra torte; Tretjič, dodajte mehansko stiskanje, da fizično iztisnete vlago.
Poleg tega lahko usklajevanje dveh ključnih parametrov stopnje vakuuma in hitrosti filtra v vsakdanjem delovanju učinkovito optimizira učinek dehidracije in naredi sušino filtra bolj skladno z zahtevami.
Rešitve za obnovitev izdelkov:
Med filtriranjem se lahko matična in pralna pijača zbirata ločeno, da se prepreči mešanje odpadkov.
Za matično alkoholno pijačo, ki vsebuje dragocene sestavine, lahko poznejši procesi, kot sta izhlapevanje ali kristalizacija, izvlečejo in obnovijo raztopljene trdne snovi.Če pralna alkoholna pijača ni zelo kontaminirana, jo lahko recikliramo po preprosti obdelavi, s čimer izboljšamo uporabo virov in zmanjšamo proizvodne stroške.
Hot Tags: