Prenosni filter za vakuumski pas je naprava, ki uporablja vakuumsko sesanje za doseganje ločevanja trdne tekočine. Njegove glavne sestavine vključujejo: krožni filter pas, vakuumsko komoro, pogonsko enoto in čistilni sistem. Med delovanjem se pas neprekinjeno premika pod močjo pogonske enote. Suspenzija, ki jo je treba filtrirati, se enakomerno razprši na filtrski pas. Pod vakuumskim tlakom iz vakuumske komore tekočina prodre v filtrski pas v vakuumski sistem, medtem ko se trdni delci zadržijo na pasu, da tvorijo filtrsko torto.

Glavne prednosti
Močna prilagodljivost spletnega mesta
Lahko se hitro premakne na delovno mesto z vlečenjem ali samodejnim pogonom, zaradi česar je še posebej primeren za decentralizirane, začasne potrebe po ločevanju trdne in tekočine ter znatno zmanjša stroške gradnje mesta.
01 je
Visoka in stabilna učinkovitost ločevanja
Uporablja neprekinjeno vakuumsko filtracijo z enakomerno hitrostjo pasu in porazdelitvijo slame. Dosega hitro filtracijo, ki daleč presega intermitentne filtre ploščic in okvirjev. Ohranja stabilen vakuumski tlak za nizko vsebnost vlage torte, kar zmanjšuje naknadne stroške sušenja ali prevoza.
02 je
Visoka avtomatizacija
Opremljen s sistemom za nadzor PLC, je celoten proces – od hranjenja, filtracije, čiščenja do raztovarjanja – popolnoma avtomatiziran.
03 je
Preprosto vzdrževanje
Filtrirni pasovi se očistijo z visokim tlakom, učinkovito odstranjujejo nečistoče, da preprečijo zamašitev in podaljšajo življenjsko dobo.Ključne komponente, kot so vakuumske črpalke in pogonski motorji, imajo modularno zasnovo za lažje vzdrževanje in zamenjavo.
04 je
Nizki splošni stroški
Odpravlja stroške namestitve fiksne opreme, hkrati pa zmanjšuje stroške dela z avtomatizacijo.Ponovna uporaba filtra zmanjšuje porabo vode, kar ima za posledico nizke dolgoročne obratovalne stroške.
05Uredi
Mobilni filtri za vakuumski pas, ki se uporabljajo za industrijo:
je
Industrijska klasifikacija | Tipični scenariji uporabe | Osnovne zahteve za ujemanje |
Industrija varstva okolja | Odvodnjavanje komunalnega blata, ločevanje industrijskih odpadnih voda iz blata, odvodnjavanje rečnega blata | Potrebno je hitro prenesti na različne točke za obdelavo blata, da bi se izognili omejitvam lokacije fiksne opreme |
rudarsko industrijo | Dehidracija rudarskih nasadov, recikliranje mineralnih odpadnih voda iz predelave, filtracija izliva iz rudnikov na prostem | Delovno mesto je razpršeno in se mora prilagoditi trdnemu terenu rudnika, da se doseže stiskanje suhih konic ali ponovna uporaba odpadne vode. |
kemijska industrija | Filtracija proizvodov kemične reakcije, predelava odpadnih katalizatorjev, kemična obdelava blata | Del delovnih pogojev zahteva pogosto zamenjavo delovnega območja, oprema pa mora biti odporna na korozijo in imeti visoko natančnost ločevanja. |
živilska industrija | Filtriranje odpadne vode, filtriranje razjasnitve sokov, ločevanje trdne in tekoče v predelavi sojinih izdelkov | Morajo izpolnjevati standarde higiene hrane in biti mobilni in prilagodljivi več preklopom proizvodnih linij |
Gradbena / inženirska industrija | Ločevanje vode iz blata med gradnjo tunelskega ščita, predelavo odpadne vode s pipe in obdelavo odpadne vode betonske mešalne naprave | Gradbišče ima močno mobilnost in zahteva hitro razporeditev, da se doseže ničelno odvajanje odpadne vode |
Glavna funkcija mobilnega filtra za vakuumski pas je doseganje učinkovite ločitve trdnih-tekočih mešanic, ki se posebej uporabljajo v naslednjih štirih scenarijih:

01 je
Dehidracija trdnih odpadkov in zmanjšanje volumna
Pretvorba trdnih odpadkov z visoko vlažnostjo, kot so blato, rešetke in slamice, v filtracijske torte z nizko vlažnostjo zmanjša količino trdnih odpadkov (običajno za več kot 50 %), kar olajša nadaljnji prevoz, odlaganje na odlagališčih ali predelavo virov. Primeri vključujejo: komunalno dehidracijo slame (zmanjšanje vsebnosti vlage od 95% do 40%-60%), dehidracijo rudarskih rešetk (od slame do zložljivega filtra).
02 je
Čiščenje tekočine za ponovno uporabo / razrešnica za skladnost
Filtracija odstrani suspendirane trdne delce iz tekočin, s čimer se zagotovi, da filter izpolnjuje standarde za ponovno uporabo ali zahteve za okolje.
Ponovna uporaba filtriranih mineralnih odpadnih voda za predelavo (odstranjuje delce konic, zmanjšuje porabo vode)
Odstranjevanje filtriranih kemičnih odpadnih voda (odstranjevanje reakcijskih ostankov, znižanje ravni COD/SS)
03 je
Prečiščevanje in ločevanje izdelkov
V industrijski proizvodnji, ločevanje ciljnih trdnih proizvodov iz tekočin ali odstranjevanje nečistoč. Primeri vključujejo: filtracijo škroba slame v živilski industriji (separiranje trdnih snovi škroba med odstranjevanjem vlage) in filtracijo kristalizacije soli v kemični industriji (separiranje kristalov natrijevega klorida / kalijevega klorida za čiščenje izdelka).
04 je
Nujne operacije zdravljenja
Reševanje nenadnih zahtev po ločitvi med trdimi in tekočinami, kot so:
Hitro obdelava slame, ki nastane med projekti reke / jezera;
Filtriranje in zbiranje uhajajočih trdno-tekočih mešanic med incidenti razlitja kemičnih obratov, da se prepreči širjenje onesnaževanja.
Osnovna funkcija mobilnih filtrov za vakuumski pas je ločevanje materialov, ki vsebujejo trdne-tekoče mešanice.
Odvodnjavanje trdnih odpadkov in zmanjšanje volumna: Za materiale z visoko vsebnostjo vlage, kot so blato, rudarski rešetki in industrijski odpadki, obdelava s filtrirnimi stiskalniki za vakuumski pas, proizvaja nizko vlažne filter torte z znatno zmanjšanim volumnom.
Tekoče čiščenje in ponovna uporaba: filtri suspendirajo trdne snovi iz tekočin, kar omogoča ponovno uporabo ali odvajanje obdelane tekočine po izpolnjevanju regulativnih standardov.
Prečiščevanje in ločevanje izdelkov: Med industrijsko proizvodnjo se lahko uporabni izdelki ločijo od tekočin, nečistoče pa se odstranijo.
Nujne operacije obdelave: V nujnih primerih, ki zahtevajo ločevanje trdne tekočine - kot so reke ali jezera - se lahko nastala mešanica slame hitro obdeluje.


FAQ
Ali so filtracijski pasovi nagnjeni k zastoju v mobilnih filtracijskih strojih s vakuumskim pasom?
Ali se filtracijski pasovi zamašijo, je odvisno predvsem od materialnih lastnosti in ustreznosti vsakodnevnega delovanja in vzdrževanja.1 Ujemanje velikosti por filtra pasu: Izberite glede na velikost delcev materiala. Skupne velikosti por se gibljejo od 5-500μm; izogibajte se samovoljni izbiri.2 Optimizirajte sistem za čiščenje: Uporabite visokotlačno razpršilno čiščenje pri 0,3-0,8 MPa. Ko je vlažnost visoka, dodajte sušenje z ogrevanim zrakom, da zmanjšate ostanke.3 Dodajanje filtrirnih pripomočkov: Ko je viskoznost materiala previsoka, dodajte diatomaceno zemljo, poliakrilamid itd., Da bi izboljšali filtracijo.
1 Ujemanje velikosti por filtra pasu: Izberite glede na velikost delcev materiala. Skupne velikosti por se gibljejo od 5-500μm; izogibajte se samovoljni izbiri.
2 Optimizirajte sistem za čiščenje: Uporabite visokotlačno razpršilno čiščenje pri 0,3-0,8 MPa. Ko je vlažnost visoka, dodajte sušenje z ogrevanim zrakom, da zmanjšate ostanke.
3 Dodajanje filtrirnih pripomočkov: Ko je viskoznost materiala previsoka, dodajte diatomaceno zemljo, poliakrilamid itd., Da bi izboljšali filtracijo.
Kako je vakuumski sistem in električni sistem zaščiten med premikanjem mobilnega filtra za vakuumski pas?
Zasnova opreme vključuje zahteve za zaščito mobilnosti, ki se obravnavajo z naslednjimi ukrepi: 1 Vakuumski sistem: Ključne komponente, kot so vakuumske črpalke in filtracijski rezervoarji, so varno pritrjene z anti-vibracijskimi nosilci, da se prepreči premikanje. Prilagodljive cevi se uporabljajo za povezovanje cevi, s čimer se zmanjša puščanje vakuuma tudi med grobim ravnanjem.2 Električni sistem: Električna krmilna omara ima vodoodporno in prašno ohišje z oceno IP54 ali višjo, ki ščiti pred vetrom, dežjem in prahom. Vse električne komponente izpolnjujejo varnostne standarde mobilne opreme, da zagotovijo stabilno delovanje med prevozom.3 Priprava pred premikanjem:
Kakšna je obratovalna poraba energije opreme? Katere so glavne komponente, ki porabijo energijo?
Delovna poraba energije je zmerna, odvisno od specifikacij opreme (npr. površina filtracije, zmogljivost obdelave) in materialnih značilnosti. Glavna porabna komponenta energije je vakuumska črpalka (ki predstavlja 60–70% celotne porabe energije), ki ji sledi pogonski motor za filtrirni pas in motor za čiščenje. Če na primer vzamemo enoto s površino filtracije 10 m2 v standardnih obratovalnih pogojih (obdelava občinske blata), je skupna poraba energije približno 15–25 kW, z urno porabo električne energije okoli 15–25 kWh. Izvajanje energetsko učinkovitih vodnih obročnih vakuumskih črpalk ali tehnologije za nadzor pogona s spremenljivo frekvenco (VFD) lahko zmanjša porabo energije za
Kakšen je cikel zamenjave filtra? ali so stroški zamenjave visoki?
Filtrirni pasovi običajno trajajo od 6 do 12 mesecev. Natančen interval zamenjave je odvisen od tega, ali je material koroziven in od ustreznosti delovanja in vzdrževanja. Če ravnate z zelo korozivnimi materiali, kot je blato iz kislih odpadnih voda, se lahko življenjska doba pasu skrajša na približno 3 do 6 mesecev.Kar se tiče stroškov zamenjave, so zmerni. Večina filtrovnih pasov je izdelanih iz poliestra ali polipropilena. Če vzamemo na primer opremo s filtracijskim območjem 10 m2, je ustrezni filtrov pas približno 2 metra širok in 10 metrov dolg. Cena za en filtrov pas se običajno giblje od več tisoč do približno deset tisoč juanov. Če primerjamo to s filtrovnimi tkaninami, ki se uporabljajo v filtrovih stiskalnicah ploščic in okvirjev, se razkrije pomembna razlika: medtem ko so posamezne filtrovne tkanine za stiskalnice ploščic in okvirjev poceni, njihova pogosta zahteva po zamenjavi povzroči višje splošne stroške.
Hot Tags: