Kitajska Precoat razrešnica rotorski vakuumski boben filter proizvajalec-Xinxiang Yinuo stroji Co, Ltd

Predhodno odvajanje rotacijski vakuumski bobenski filter

Precoat izpust rotacijski vakuumski bobenski filter je prva vrsta visoko učinkovite avtomatizirane opreme za ločevanje trdne tekočine. Njegovo osnovno delovno načelo je oblikovati porozno precoat na površini bobna kot filtracijsko sredstvo, poganjati filtracijo materiala preko vakuumskega negativnega tlaka in doseči neprekinjeno delovanje z vključevanjem mehanskega izpusta. Ta oprema ima visoko natančnost filtracije, stabilno delovanje in priročno vzdrževanje ter lahko učinkovito zmanjša porabo energije in stroške vzdrževanja proizvodnje, hkrati pa izboljša splošno učinkovitost proizvodnje.

Precoat discharge rotary vacuum drum filter

Značilnosti predhodnega odvajanja rotacijskega filtra vakuumskega bobna

1. jeStrukturno oblikovanje :boben je izdelan s celostnim varjenjem ali litjem, z enakomerno porazdeljenimi filtracijskimi luknjami na njegovi površini in protikorozijsko prevleko. okvir je izdelan iz jeklene strukture, ki ima visoko stabilnost in je primeren za težke operacije v delavnicah.

2. jePredhodni sistem:Opremljen je z rezervoarjem za mešanje premazov, merilno črpalko in razdelilnikom, ki lahko natančno nadzoruje debelino premazov in zagotavlja dosledno filtracijo.

trehVakuumski sistem :Sprejema način strganja ali vrvi, z nastavljivim kotom strganja, ki omogoča popolno piling filtra torte brez ostankov in učinkovito preprečuje izgubo materiala.

štirjeNaprava za razrešnico:Sprejema režim strganja ali vrvi, z nastavljivim kotom strganja, kar omogoča temeljito odstranjevanje filter torte brez ostankov, s čimer se učinkovito prepreči materialni odpadek.

5 jeFunkcija čiščenja :Sistem za čiščenje s pršenjem je zagotovljen za izvajanje protislovnega čiščenja filtra torte, kar zmanjšuje vsebnost vlage filtra torte in učinkovito izboljša stopnjo predelave materiala.

šestihVarnostna zaščita :Opremljen je z zaščito pred preobremenitvijo, vakuumsko stopnjo nenormalnega alarma, avtomatskim nadzorom ravni tekočine in drugimi napravami, ki izpolnjujejo industrijske varnostne standarde.

7 jeIzbirni materiali:Materialne kontaktne komponente, kot so boben in lupina, lahko izdelamo iz nerjavečega jekla 304, nerjavečega jekla 316L, titanove zlitine, fluoriranega materiala itd., Da se prilagodimo različnim korozivnim medijem.

Delovno načelo predhodnega odvajanja rotacijskega filtra vakuumskega bobna

Filter uporablja premaz kot visoko natančno filtracijsko sredstvo. ločevanje trdne tekočine se poganja s vakuumskim negativnim tlakom, in zaprt proces regeneracije-filtracije-čiščenja-izpraznitve se doseže s stalnim vrtenjem bobna, kar omogoča učinkovito obdelavo finih in težko filtrirnih materialov.

Konkretni koraki so naslednji:

1. jePredhodno usposabljanje:- jePremazani materiali, kot so diatomit in perlit, se zmešajo z vodo, da tvorijo suspenzijo, ki se adsorbira na površino bobna pod negativnim pritiskom, da se ustvari porozna filtracijska plast z debelino 0,55 mm. Ta plast ščiti boben in izboljša natančnost filtracije.

2. jeFiltriranje z negativnim tlakom:Vakuumski negativni tlak poganja filtrat, da preide skozi premaz in filter luknje bobna, medtem ko so trdni delci ujeti, da tvorijo filter torto.

trehFilter za čiščenje torte:Ko se boben vrti iz materialne cone, naprava za razprševanje razprši čistilno tekočino.Pod vplivom negativnega tlaka se preostale dragocene komponente v filtrski torti umivajo in vsebnost vlage se zmanjša.

štirjeMehanska razrešnica :Naprava za strganje ali vrv se uporablja za strganje filtrske torte in neuporabljene površinske prevleke, kar zagotavlja, da na površini bobna ne ostane nobenih ostankov.

5 jeRegeneracija krvnega obtoka:Izpuščeni boben ponovno adsorbira svežo premazno suspenzijo, da tvori novo filtracijsko plast, ki sproži naslednji cikel filtracije in omogoča neprekinjeno delovanje.

Tehnični parametriza :je

Tehnične specifikacije	Specifikacija Range
Območje filtracije	0,5 do 50 m2
Diamantni boben	0,8 do 4,5 m
Dolžina poti	1,0 do 6,0 m
Hitrost poti	0,1-5 vrtljajev na minuto (neskončno nastavljiv)
Stopnja vakuuma	-0.04 ~-0.09 MPa
Delovna temperatura	≤ 120 °C (konvencionalno); ≤ 200 °C (prilagojeno za visoke temperature)
Obdelovalne zmogljivosti	5-500 m 3/h (odvisno od materialnih značilnosti)
Vsebnost vlage filtra torte	≤ 20% (odvisno od materialnih značilnosti)
Pred polnjenjem debeline	0,5 do 5 mm (prilagodljivo)
Zahteve za moč	380V / 50Hz (tri faze)
Materialne možnosti	304/316L nerjavečega jekla, titanove zlitine, gumijaste, fluorirane

Področja uporabe

kemijska industrija

Primerno za filtracijo organskih/neorganskih spojin, čiščenje finih kemičnih vmesnikov ter obdelavo odpadnih kislin in odpadnih alkalij.

rudarstvo in metalurgija

Široko se uporablja pri dehidraciji in filtraciji mineralnih flotatorjev, ločevanju kovinskih oksidov z visoko učinkovitostjo in naprednih procesih čiščenja redkih zemeljskih elementov.

živilska industrija

Uporablja se za razjasnitev sadnega soka, filtracijo piva, rafiniranje užitnega olja, čiščenje ekstrakta škroba ter razkuževanje in razjasnitev mlečnih izdelkov.

Okoljsko inženiring

Odlično deluje pri napredni obdelavi industrijskih odpadnih voda in je primeren tudi za odvajanje blata ter predelavo in izkoriščanje gipsov.- jestranski proizvod razsulfurizacije plina.

Farmacevtsko in biokemijsko inženiring

Podpira visoko čistostno filtracijo farmacevtskih vmesnikov, razjasnitev fermentacijskih bulj in čiščenje bioaktivnih snovi, kot so antibiotiki.

Nova materialna industrija

Primerno za natančno filtracijo litijevih baterijskih materialov in rafiniranje surovin, kot je keramični prah.

Primerjava prednosti učinkovitosti med predhodnim izpustom rotacijskega filtra za vakuumske bobne in konvencionalnega filtra za vakuumske bobneza :je

Metrika uspešnosti	Predhodno prevlečen vakuumski bobenski filter	navadni vakuumski boben filter stroj
Kakovost filtra	Izjemno visoka jasnost, ki se približuje »nulovi motnosti«	Splošna jasnost
Filter tkanine Lifespan	Pomembno podaljšanje (zaradi zaščite pred premazom)	krajši (neposreden stik s delci)
Filter stabilnosti	Odlično (pred prevleko nenehno posodablja)	Na splošno (filter tkanina je nagnjena k zamašitev)
Veljavni materialni obseg	Obsežnejše (še posebej fine materiale)	Ozkejši (predvsem primeren za konvencionalne materiale)
Operacijski cikel	Dolga (zmanjša čas izpada in pogostost zamenjave tkanine)	Kratek (zahteva redno čiščenje ali zamenjavo filtra)
Kompleksnost opreme	Višje (povečanje pred sistemom prevleke)	nižje
Operativni stroški	rahlo višje (potrebuje porabo filtra)	Nizka (nedodatna poraba filteraidov)

Kdaj uporabljati predhodno odvajanje rotacijski vakuumski bobenski filter?

M jeKo krma vsebuje fine delce (150 jem), konvencionalna filtracijska krpa ne izpolnjuje zahtevane natančnosti filtracije, zato je potreben filtrat z visoko jasnostjo.

·Če ima krma visoko viskoznost (> 500 mPa)s), ki vodi do pogostih zamaškov in nizke učinkovitosti obdelave v standardni filtracijski opremi.

Kadar je potrebno neprekinjeno delovanje med proizvodnjo, z visoko avtomatizacijo in minimalnim ročnim posegom.

Ko je krma korozivna ali visoka temperatura, ki zahteva posebne konfiguracije materialov za združljivost.

Kadar obstajajo stroge zahteve za vsebnost vlage filtra torte in stopnjo predelave materiala.

Pri uporabi v velikih proizvodnih scenarijih, ki zahtevajo stabilen pretok in nadzorovane stroške vzdrževanja.

Hot Tags: