Filter za rotorski disk

naprava ima vodoravno nameščeno glavno vrtilno ploščo, na kateri je več ventilatorskih filtrov enakomerno nameščenih vzdolž krožne smeri.Filter za rotorski disk

Zgornji del vsake filtracijske komore v obliki ventilatorja je zaporedno opremljen s filtracijskimi ploščami, filtracijskimi zasloni in filtracijsko krpo. Te tri plasti komponent so sestavljene skupaj, ki so v glavnem odgovorne za prestrezanje trdnih delcev in omogočanje gladkega pretoka tekočine; In spodnji del filtracijske komore bo povezan z izhodno cevjo, ki je nato povezana z napačnim zračnim diskom, ki se nahaja v središču vrtilne plošče. Osrednja delovna moč celotne opreme prihaja iz vakuumskega sistema. Skozi sesanje, ki ga ustvari vakuumski sistem, se tekočina potisne skozi filtracijsko krpo, filterni zaslon in filtracijsko ploščo, nato pa se izprazni skozi izhodno cev 

Delovno načelo

Polno ime filtra rotacijskega diska se vrti okoli "neprekinjenega delovanja in neprekinjenega ločevanja", celoten proces pa je mogoče razdeliti na tri faze glede na funkcijo: adsorpcijo, dehidracijo in raztovarjanje, ki tvorijo cikel medsebojnega zaklepanja.

Prvič, v adsorpcijskem procesu, potem ko se oprema zažene, motor poganja filtracijski disk, da se počasi vrti. V tem času se bo blato, ki ga je treba obdelati v filtracijski komori, vstopilo v namensko adsorpcijsko območje. Pod delovanjem vakuumske črpalke se bo na obeh straneh filtracijskega medija oblikovala razlika v tlaku. Ta razlika v tlaku bo delovala kot "sesalna sila", ki omogoča trdnim delcem v blatu, da se trdno pritrdijo na površino filtracijskega diska in se počasi kopičijo, da tvorijo filtracijsko torto. Medtem bo tekočina v blatu prešla skozi filtracijsko krpo, sledila filtracijski cevi na distribucijsko glavo in končno

Ko filter torta zapusti tekočo površino z vrtenjem filtrskega diska, vstopi v stopnjo dehidracije. V tem času vakuumska črpalka še vedno deluje, in pod delovanjem vakuumskega sesanja, bo preostala vlaga v filtrskem tortu še naprej "izčrpana", zaradi česar se filter torta posuši. Ko se filter torta vrti na območje razrešnice, bo oprema vklopila povratni zračni puhalnik, ki bo iz notranjosti filtrskega diska izpuščal zrak navzven, izpuščal suho filtrsko torto iz filtrskega diska.

Na ta način, ko se filtracijski disk še naprej vrti, se večkrat izvedejo tri faze adsorpcije, dehidracije in raztovarjanja, celotno delovanje ločevanja trdne in tekočine pa se lahko neprekinjeno kroži brez ustavljanja na pol poti.

Cena filtra za rotorski disk

Za filtre vrtljivih diskov ni fiksnega cenovnega standarda in med različnimi napravami obstajajo pomembne razlike, ki jih večinoma vplivajo več ključnih dejavnikov. Prvič, območje filtracije. Večje je območje, ki ga oprema lahko filtrira hkrati, več se bo povečala splošna struktura in uporaba materiala, cena pa bo relativno višja. Nato je material opreme, na primer nekateri zahtevajo uporabo korozijsko odpornih posebnih materialov, ki imajo veliko nižje stroške v primerjavi z navadnim jeklom, in to bo neposredno vplivalo na ceno. Obstaja tudi predelovalna zmogljivost, ki se nanaša na količino slame, ki se lahko obdeluje na enoto časa. Oprema z močno predelovalno zmogljivostjo zahteva višje notranje

V smislu cenovnega razpona se lahko majhni filtri za vakuumske vrtilne mize, kot so tisti, ki so primerni za majhne delavnice ali majhno proizvodnjo, kupijo za približno 10.000 $. Ampak, če je velik, kot so tisti, ki se uporabljajo za neprekinjeno delovanje visoke intenzivnosti v tovarnah, z visokimi zahtevami glede zmogljivosti in visokokakovostnimi in odpornimi materiali, se bo cena dvignila, morda dosegla okoli 100.000 ameriških dolarjev.

Aplikacija

Filter vrtljivih diskov se uporablja predvsem za ločevanje tekočine in trdne snovi in se pogosto uporablja v mnogih industrijskih panogah. se pogosto uporablja v kemični industriji za ločevanje različnih raztopin in trdnih nečistoč, v farmacevtskih procesih za čiščenje materialov in odstranjevanje nečistoč ter v metalurški in mineralni predelovalni industriji za ravnanje z mešanicami, kot je slamica.

Vendar pa je še posebej primeren za scenarije, kjer so potrebne visoke zahteve po pranju in slurry vsebuje srednje do grobe delce, zaradi česar je zelo primeren za uporabo. Na primer, pri proizvodnji titanovega dioksida je treba delce titanovega dioksida ločiti od tekočine in zagotoviti, da so delci temeljito očiščeni; Pri ekstrakciji aluminija je potrebna tudi natančna ločitev za slurry, ki vsebujejo aluminijeve delce; Pri predelavi dragocenih kovin, kot so zlato in srebro, lahko ločevanje kovinskih delcev in tekočin v materialu doseže tudi dobre rezultate.

Povzetek

V proizvodnji kemičnih, metalurških, farmacevtskih in drugih industrijah je ločevanje trdne in tekoče ključna povezava, filtri vrtljivih diskov pa postajajo pomembna oprema za doseganje zelene in učinkovite proizvodnje v teh industrijah zaradi njihovega neprekinjenega delovanja in visoke učinkovitosti ločevanja.

V industrijskih aplikacijah vrtljivi filtri ne le rešujejo problem ločevanja trdnih in tekočih snovi za tradicionalne industrije, kot so kemična in mineralna predelava, pomagajo podjetjem izboljšati izkoriščanje surovin in zmanjšati emisije odpadne vode, temveč imajo tudi pomembno vlogo pri čisti proizvodnji in čiščenju in predelavi novih energetskih materialov v farmacevtski industriji.