Delovno načelo filtra vakuumskega bobna

Površina bobna je prekrita s filtracijsko krpo in delno potopljena v rezervoar, ki vsebuje suspenzijo. Ko se boben vrti, se pod vplivom vakuumskega sistema v notranjosti bobna oblikuje negativni tlak. Zaradi razlike v tlaku se tekočina v suspenziji sesuje v boben skozi filtracijsko krpo, medtem ko so trdni delci ujeti na površini filtracijske krpe, s čimer se doseže ločitev med trdno in tekočo.

Ko se boben še naprej vrti, filtrska torta, adsorbirana na površini filtra, prehaja skozi sesalno, pralno in ponovno sesalno območje. Na območju sesanja se voda v filtrski torti nadalje odstrani s neprekinjenim sesanjem s vakuumom; na območju pranja se tekočina za pranje razprši na filtrsko torto s pršilno napravo, da se umivajo nečistoče v filtrski torti; po prehodu skozi sesalno območje se vsebnost vode v filtrski torti še dodatno zmanjša. Končno se filtrska torta strga s površino filtra s strgalnikom, da dokonča cikel filtracije. Distribucijska glava nadzoruje vakuumsko stanje različnih področij bobna, da se zagotovi, da se vsak korak izvaja zaporedno.

Položaj filtra vakuumskega bobna v procesu monohidratne glukoze

V procesu proizvodnje monohidratne glukoze se vakuumski bobenski filter običajno nahaja po reakciji saharifikacije. Prvič, surovina škroba se podvrže vrsti reakcij, kot so mešanje slame, želatinacija in saharifikacija, da se škrob pretvori v raztopino glukoze. V tem času raztopina glukoze vsebuje nereagirane trdne nečistoče, beljakovine, koloide in druge snovi, ki zahtevajo ločitev trdne in tekoče.

Filter vakuumskega bobna opravlja to ključno nalogo ločevanja. Mešana tekočina po reakciji saharifikacije vstopi v filter vakuumskega bobna in trdne nečistoče prestrežejo s filtracijo, da dobijo jasno raztopino glukoze. Rešitev nato vstopi v poznejšo decolorizacijo, izmenjavo ionov, koncentracijo, kristalizacijo in druge procese za nadaljnje čiščenje in izdelavo monohidratnih izdelkov glukoze. Zato filter vakuumskega bobna igra povezovalno vlogo v celotnem proizvodnem procesu in njegov filtracijski učinek neposredno vpliva na delovanje poznejših procesov in kakovosti izdelkov.

Stalna proizvodnja: Filter za vakuumski boben lahko doseže neprekinjeno delovanje, ki ustreza zahtevam za kontinuiteto proizvodnega procesa glukoze monohidratov.V primerjavi z neprekinjeno filtracijsko opremo lahko neprekinjeno filtrira veliko količino saharifikacijske tekočine, kar močno izboljša učinkovitost proizvodnje, zmanjša čas izpada v proizvodnem procesu in pomaga izboljšati splošno proizvodno zmogljivost.

Dober filtracijski učinek: z razumno prilagajanjem parametrov, kot so stopnja vakuuma, hitrost bobna in material filtra, se lahko hitrost filtracije in vsebnost vode filtrske torte učinkovito nadzorujeta, da se doseže boljši učinek ločevanja trdne tekočine. lahko v celoti odstrani trdne nečistoče v tekočini za saharifikacijo in dobi raztopino glukoze z visoko jasnostjo, kar zagotavlja dobre surovine za poznejše postopke rafiniranja.

Enotno pranje: Med postopkom filtracije je enotno pranje filtrske torte pomembna povezava za zagotovitev kakovosti izdelka.Oprema za pranje vakuumskega bobnovega filtra lahko razprši in opere filtrsko torto na vseokrog in enakomerno, učinkovito odstranjuje nečistoče v filtrski torti in izboljša čistost izdelka.

Močna prilagodljivost: filtri za vakuumske bobne različnih specifikacij in modelov se lahko izberejo glede na različne proizvodne lestvice in zahteve postopka. Hkrati se lahko s zamenjavo filtrov različnih materialov in velikosti pore prilagodi filtriranju suspenzij različnih lastnosti.V proizvodnji glukoze monohidrata, ne glede na to, ali gre za tekočino za saharifikacijo škroba iz različnih virov ali pri prilagajanju proizvodnega procesa, lahko bolje izpolnjuje zahteve za filtracijo.