Pregled tehnologije proizvodnje sladkorja

Vakuumski bobenski filter je v glavnem sestavljen iz bobna, distribucijske glave, filtra, strgalnika, vakuumskega sistema in prenosne naprave.

boben: je osrednji del filtra, običajno cilindričen, s številnimi luknjami na površini, ki se uporablja za podporo filtra in filtracijske funkcije. notranji del bobna je razdeljen na več nespremenjenih segmentov, vsak segment je povezan z distribucijsko glavo skozi cev.

Razdelilna glava: To je ključna komponenta za nadzor komunikacije med segmenti bobna in vakuumskim sistemom in sistemom za pranje tekočine. Glede na položaj vrtenja bobna se lahko različni segmenti povežejo s vakuumskim sistemom, da dosežejo različne faze delovanja, kot so filtracija, pranje in sušenje.

Strgalo: nameščeno pod bobnom, ki se uporablja za strganje filtrske torte, nastale po filtriranju na površini bobna, in da pade v zbiralno napravo. Položaj in kot strgalo se lahko prilagodi po potrebi, da se torta lahko učinkovito strga.

Vakuumski sistem: sestavljen iz vakuumske črpalke, vakuumskega rezervoarja, cevi itd., Da se zagotovi vakuumsko sesanje za postopek filtracije, tako da tekočina lahko vstopi v boben skozi filtrsko krpo pod vplivom razlike v tlaku, da se doseže ločitev med trdno in tekočo.

naprava za prenos: poganja boben, da se vrti z določeno hitrostjo, da se zagotovi neprekinjen proces filtracije. Naprava za prenos je običajno sestavljena iz motorja, reduktorja itd. In prenese moč na boben prek načina prenosa, kot je pas ali veriga.

Delovno načelo

Faza filtracije: boben se počasi vrti pod pogonom prenosne naprave, ko ventilatorjeva mreža na površini bobna vstopi v rezervoar za slamo, pod delovanjem vakuumskega sesanja tekočina v slamo vstopi v ventilatorsko mrežo znotraj bobna skozi filtracijsko krpo in trdni delci so ujeti na površini filtracijske krpe, da tvorijo filter torto.

stopnja sušenja: po pranju filter torta vstopi v območje sušenja.Pod stalnim delovanjem vakuumskega sesanja se voda v filter torti še dodatno izsuši, tako da se vsebnost vlage v filter torti zmanjša.

Faza razrešnice: Ko se boben vrti na območje razrešnice, bo strgalnik strgal torto s površine bobna in jo spustil v zbiralno napravo. Nato filtrirno krpo na površini bobna očisti čistilna naprava, da obnovi učinkovitost filtracije in vstopi v naslednji cikel filtracije.

posebnosti

neprekinjeno delovanje: lahko uresniči samodejno neprekinjeno proizvodnjo, visoko učinkovitost proizvodnje, primerno za potrebe velikih industrijskih proizvodov.

Stabilno delovanje: struktura opreme je relativno preprosta, stabilno delovanje, enostavno vzdrževanje, nizka incidenca okvare.

Prednosti uporabe

Izboljšanje učinkovitosti proizvodnje: neprekinjen način delovanja vakuumskega bobnovega filtra lahko močno izboljša učinkovitost filtracije proizvodnje škroba, zmanjša čas filtracije in zadovolji potrebe obsežne proizvodnje. v primerjavi s tradicionalno napravo za filtriranje s prekinitvami je njegova proizvodna zmogljivost močnejša, lahko učinkovito skrajša proizvodni cikel, izboljša gospodarske koristi podjetij.

Garancija kakovosti izdelka: s natančnim nadzorom parametrov filtracije lahko vakuumski bobenski filter učinkovito odstrani nečistoče v tekočini za sušenje in zagotovi jasnost in čistost filtra.To zagotavlja dobro surovino za nadaljnji postopek rafiniranja, pomaga izboljšati kakovost izdelkov iz škroba, zmanjša vsebnost nečistoč v izdelkih ter izboljša stabilnost in okus izdelkov.

Zmanjšanje intenzivnosti dela: Avtomatizirani postopek delovanja zmanjšuje ročno posredovanje in zmanjšuje intenzivnost dela in težave pri delovanju delavcev. delavci morajo redno preverjati delovanje opreme, zamenjati filtrsko krpo itd., kar močno izboljša varnost in zanesljivost proizvodnega procesa.

Prihranek stroškov: Učinkovita filtracijska zmogljivost filtra vakuumskega bobna lahko zmanjša izgubo materiala v procesu filtracije in izboljša stopnjo uporabe surovin.Hkrati neprekinjen način proizvodnje pomaga zmanjšati porabo energije in stroške vzdrževanja opreme ter izboljšati celovito konkurenčnost podjetij.

Kontrolne točke postopka

Stopnja vakuuma: Stopnja vakuuma je eden od ključnih dejavnikov, ki vplivajo na filtracijski učinek filtra vakuumskega bobna. Pri proizvodnji škropljenega sladkorja je treba nastaviti stopnjo vakuuma razumno glede na lastnosti tekočine in zahteve po filtriranju. Na splošno, višji je vakuum, hitrejša je hitrost filtracije, vendar lahko previsok vakuum povzroči preveč gosto filter torto, kar vpliva na učinek pranja in težave pri raztovarjanju.

Hitrost bobna: hitrost bobna določa čas filtracije in debelino torte. Hitrost je prehitra, debelina filter torte je tanka, filtracijski učinek pa morda ni idealen; če je hitrost prepočasi, bo to vplivalo na učinkovitost proizvodnje. Ustrezna hitrost bobna je treba izbrati glede na filtracijsko zmogljivost in zahteve glede proizvodne zmogljivosti tekočine, običajno med 0,5-3 r /min.

Izbira filtra: material, odprtina in način tkanja filtra imajo pomemben vpliv na učinek filtracije. Pri proizvodnji škroba sladkorja je treba izbrati primerno filtracijsko krpo glede na velikost delcev in lastnosti nečistoč v raztopini za saharifikacijo. Na primer, za raztopino za saharifikacijo, ki vsebuje majhne delce nečistoč, je mogoče izbrati filtracijsko krpo z majhno odprtino; za visoko korozivno tekočino za saharifikacijo je treba izbrati material za filtracijo, odporen proti koroziji.

Operacija pranja: Pranje je pomembna povezava za zagotovitev kakovosti filtra torte in čistosti filtrata. V procesu pranja je treba nadzorovati količino tekočine za pranje, temperaturo in enakomernost pranja. Količino tekočine za pranje je treba prilagoditi glede na adsorpcijo in vsebnost nečistoč filtra torte, običajno 1-3-kratno količino filtra torte.

Skratka, vakuumski bobenski filter ima pomembno uporabno vrednost pri proizvodnji škroba sladkorja, z razumnim nadzorom procesa in vzdrževanjem opreme, lahko učinkovito izboljša učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelka škroba sladkorja ter zagotavlja močno podporo razvoju industrije škroba sladkorja.