Filter vrtljivih bobnov Praktični vodnik: Glavne ključne točke od jedrnih komponent do odpravljanja težav-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Filter za rotorski boben

je visoko učinkovita naprava za ločevanje trdne in tekočine, ki se pogosto uporablja v kemičnih, farmacevtskih, živilskih in drugih industrijskih sektorjih. Njegovo delovanje temelji predvsem na sesanju s vakuumom, doseganju filtracije in ločevanja mešanih materialov prek usklajenega delovanja rotacije bobna in vakuumskega sistema.Filter za rotorski boben

Konstrukcija Rotary bobnovega filtra

Strukturna zasnova filtra vrtljivih bobnov se osredotoča na »nepretrgano delovanje« in »visoko učinkovito ločevanje«, ki vsebuje predvsem naslednjih sedem komponent:

Ime komponente	Osnovna funkcionalnost	Ključne točke oblikovanja
rotacijski drum	Osrednji nosilec filtracije, z negativno tlačno komoro v notranjosti in filtrsko krpo, ki pokriva zunanjost	Material je večinoma iz nerjavečega jekla / litega železa, s premerom 0,5-3m in dolžino 1-6m; površina ima enotne luknje (s premerom 1-3mm) za dostavo tekočine
Škrlatni tank	Za namestitev čakalnega filtra slurry in podpirajo vrtenje bobna	Naprava za mešanje je nameščena na dnu, da se prepreči usedanje delcev; Nastavite vstop in izhod na strani (za vzdrževanje stabilne ravni materiala)
Vakuumski sistem	Zagotavljanje negativnega tlaka, vključno s vakuumsko črpalko, vakuumskim rezervoarjem, ločevalnikom plinov in tekočin	Vakuumske črpalke so večinoma vrste vodnega obroča/korenine.Vakuumske cisterne se uporabljajo za stabilizacijo negativnega tlaka, ločevalniki plina in tekočine pa preprečujejo vstop tekočine v vakuumsko črpalko.
Filtrirni sistem tkanine	Preprečite trdne delce in dovolite tekočini, da prehaja skozi, vključno s filtrirno krpo, napetostjo in vodilnim valjem	Material filtra je izbran glede na material (na primer poliester, najlon); Potrebna je redna zamenjava in napetostna naprava zagotavlja, da se filtracijska tkanina tesno prilega bobnu
Odstranitev naprave	Stripping filter torta, razdeljena na vrsto strgalnika, vrsto zračnega puščanja in vrv	Razdalja med strgalnikom in bobnom je 0,1-0,5 mm (nastavljiva); Vrsta zračnega napihovanja zahteva nadzorovani stisnjen zračni tlak (0,2~0,5MPa)
Sistem za pranje	(Izbirno) Očistite filter torto, vključno s pršilno cevjo, posodo za shranjevanje detergentov, ventilom za nadzor pretoka	Spray cevi morajo biti enakomerno porazdeljeni, da se prepreči disperzija filtra torte; Pretok raztopine za pranje se prilagodi glede na debelino filtra torte
prenosni sistem	Vozite boben za vrtenje, vključno z motorjem, reduktorjem, menjalnikom / verigo	Prilagodljive hitrosti(0.1~5r/min),kontrolabyafrekvenca pretvornikmatchthefiltrationspeedofdifferentslurries

Načela oblikovanja filtra za rotacijski boben

Osnovna zasnova vrtljivega bobnovega filtra je v strukturi bobna in vakuumskem sistemu. boben je običajno sestavljen iz več sektorjev v obliki filtrirnih plošč, prekritih z mrežo ali filtracijsko krpo, da bi prestregli trdne delce. Ko se boben vrti, ki ga poganja motor, filtracijske plošče, potopljene v slamo, adsorbirajo trdne delce, medtem ko tekočina izliva skozi mrežo ali krpo.

Vakuumski sistem ustvari negativni tlak preko vakuumske črpalke, ki na notranji strani filtrirnih plošč ustvarja območje nizkega tlaka, da se izboljša adsorpcija trdnih delcev. Ko se boben vrti, plošče, naložene s trdnimi snovmi, postopoma zapustijo blato in vstopijo v območje sušenja s vakuumom za nadaljnje odstranjevanje tekočine.

Proizvodnja materialov

Izbira materiala za različne komponente zahteva uravnoteženje treh ključnih dejavnikov: odpornost proti koroziji, trdnost in stroški.

komponente	Skupni materiali	Uporabni scenariji
rotacijski drum	304/316 nerjavno jeklo (zmerno odporno na korozijo), litje železa (ne korozivno, visoko viskoznost materiala), titanove zlitine (močno korozivno)	Izberite 316 nerjavečega jekla za kemično (kislo / alkalno slurry); rudarstvo (oglje slurry, rude) izbira litega železa
Škrlatni tank	304 iz nerjavečega jekla, steklenih vlaken ojačana plastika (FRP, lahka in odporna proti koroziji), ogljikovega jekla prevleka lepilo (močna korozija, nizka cena)	Izberite stekleno vlakno za zaščito okolja (odvodnja); Metalurško (vključno s težkimi kovinskimi slurry) izbira ogljikovega jekla obloge lepilo
Filter za tkanine	Poliester (odporen na kisline, stroškovno učinkovit), Nylon (odporen na alkalijo, odporen na obrabo), PTFE (odporen na kislino visoke koncentracije / visoke temperature)	Izberite razred hrane poliester za živila (škrob, saharoza); Farmacevtski (organska topila) izbira PTFE
Scraperji	Nerjavno jeklo (običajni material), volframov karbid (odporen na obrabo, kot je mineralni filter torta), polytetrafluoroetilen (proti lepljenju)	Izberite PTFE strgalo za viskozne materiale (kot je blato), da bi se izognili filtriranju torte, ki se drži rezila
Cevi / Valve	304/316 nerjavno jeklo, UPVC (nizek tlak, odporen na kisline)	Izberite nerjaveče jekloforvakuumpipeline(izogibanjenegativnipritisk deformacija);IzbirnoUPVC(nizko-cena)fordetergentpipeline

FAQ

Kaj povzroča nenaden padec hitrosti filtracije?

1 Povečajte vakuumski tlak, vendar ne presegajte 0,08 MPa, da preprečite, da bi filter torta zamašila filtrsko krpo;

2 zmanjša hitrost vrtenja bobna;

3 Preverite filter za poškodbe.

Kaj storiti, če je praznjenje filtra torte nepopolno in se drži filtra?

1 Prilagodite razmik za strganje, da ga zmanjšate na 0,1-0,3 mm

2 Omogočite izpust zraka in povečajte tlak stisnjenega zraka na 0,3-0,5 MPa

3 Zamenjajte s filtracijsko krpo proti lepljenju, kot je PTFE prevlečena filtracijska krpa

4 Če je viskoznost materiala visoka, dodajte majhno količino filtra pomoči.

Kako odpraviti hrup med delovanjem opreme?

1 Pomanjkanje olja za vakuumsko črpalko: preverite raven olja / raven tekočine v vakuumski črpalki;

2 obraba prenosnega sistema: zamenjajte obrabljene dele in dodajte mazivo;

3 Neravnovesje bobna: prilagodite hitrost hranjenja slurryja, da zagotovite enakomerno porazdelitev filtra torte.

Kako preprečiti poškodbe opreme, ki jih povzročajo korozivne slime?

1 Izberite korozijsko odporne materiale, kot so 316 nerjavno jeklo, titanove zlitine ali plastika, ojačana s steklenimi vlakni (FRP);

2 Redno pregledujte notranje površine, kot so bobni in rezervoarji za slamo, za znake korozije in nemudoma popravite;

3 Po izklopu sperite notranjost opreme s čisto vodo, da preprečite ostanke korozivnih materialov.