Filter za vakuumski pas

Filter vakuumskega pasu deluje predvsem skozi ciklično gibanje kotnega filtra, v kombinaciji z negativnim tlakom okolja, ki ga tvori vakuumska škatla.To omogoča, da se slamnik hitro oblikuje kot filter torto na filtracijskem pasu in popolno dehidracijo.Ima visoko avtomatizacijo, veliko predelovalno zmogljivost in nadzorljivo vsebnost vlage v filter torti, zaradi česar se pogosto uporablja v industrijskih scenarijih, kot so obdelava rudarskih repov, kemična dehidracija blata in predelava hrane.

Kot osrednji medij za opremo za doseganje ločevanja trdne in tekoče, neovirana narava por filtra tkanine neposredno določa učinkovitost filtracije in zmogljivost opreme. zamašitev filtra tkanine je pogosta napaka med delovanjem opreme; v hudih primerih lahko zahteva izklop za vzdrževanje. Spodaj bomo raziskali vzroke zamašitve filtra tkanine in kako jo odpraviti.

Vzroki zamašitve filtra v vakuumskih filtrih

Nepravilna izbira filtra:Neustrezna izbira filtra, ki temelji na proizvodnih procesih ali specifikacijah materialov, pogosto vodi do prevelike ali nizke prepustnosti zraka.

Neustrezno pravočasno čiščenje filtra:Po vsakem proizvodnem ciklu filtra je treba filtrsko krpo nemudoma očistiti, da se prepreči ostanek filtra, ki ostane na njegovi površini.Če ostanek tvori lestvico na filtrskem krpu, bo to povzročilo hitro zmanjšanje dehidracijske zmogljivosti krpa in povečanje vsebnosti vlage gipsa.

Specifične značilnosti filtra:Ti vključujejo nezadosten vakuumski tlak ali preveč viskoznega gipsovega slurryja. Preveč viskoznega gipsovega slurryja se nagiba k pritrditvi na filtrsko krpo, kar vodi k težavam pri ločevanju torte od krpo.

Metode za ravnanje Filter tkanine zamašitev v vakuumskih pasovih filtrov

Zaklepanje filtra tkanine v filtru vakuumskega pasu lahko vpliva na učinkovitost filtracije in učinkovitost proizvodnje.Torej, kako bi morali obravnavati zaklepanje filtra tkanine, ko se pojavi?

1. fizično čiščenje

Visokotlačno pranje vode

- jeUporabite visokotlačno vodno pištolo za izpiranje filtra, izpiranje delcev, nečistoč in drugih snovi, ki zamašijo krpomed izpiranjem prilagodite tlak vode in kot izpiranja, da zagotovite, da so vsi deli filtra temeljito izprani.za 10 MPa.

mehanske vibracije

- jeNa filter je mogoče namestiti vibracijsko napravo. Aktivirajte vibracijo bodisi med postopkom filtracije bodisi, ko je stroj izklopljen, da se filtrirna krpa vibrira, s čimer se odstranijo nečistoče, ki zamašijo krpo.Bodite previdni, da nadzorujete silo, da ne poškodujete filtra.

2. kemično čiščenje

kislinsko čiščenje

»Če zamašitev filtra tkiva povzročajo alkalne snovi, kot so kovinski hidroksidi, se lahko uporabi čiščenje kisline. Skupne kisline vključujejo klorovodikovo kislino in žveplovo kislino.na primer, klorovodikova kislina je na splošno 5%10 % koncentracija. Nato filtrsko krpo nekaj časa potopite v raztopino kisline, običajno 12 uri, nato pa ga temeljito sperite s čisto vodo.Kislo čiščenje lahko učinkovito raztopi alkalne snovi in obnovi filtrsko krpoFiltrirna učinkovitost .

alkalno čiščenje

- jeZa filtrirno krpo, ki je zamašena z maščobo, organskimi snovmi ali podobnimi snovmi, je alkalno čiščenje učinkovita metoda.15% in čas namakanja je 23 ure. Alkalna raztopina lahko povzroči saponifikacijo maščob in drugih organskih snovi, kar jim omogoča, da se odstranijo.Po namakanju je treba filtrovano krpo temeljito sprati s čisto vodo.

Surfactant čiščenje

- jeIzkoristite emulgirajoče, dispergirajoče in topilne učinke površinsko aktivnih snovi za odstranjevanje oljnih madežev, nečistoč in drugih onesnaževal iz filtra.5 % raztopina. potopite filtrsko krpo v raztopino ali jo očistite s pršenjemTo učinkovito zmanjša površinsko napetost filtra, zaradi česar je lažje odstraniti zamaške.

Prilagajanje parametrov filtracijskega procesa

Zmanjšanje filtracijskega tlaka

- jeČe je tlak filtracije previsok, so delci bolj verjetno, da bodo vgrajeni v pore filtra, kar bo povzročilo zamašitev. Ustrezno zmanjšanje tlaka filtracije lahko naredi hitrost filtracije bolj enotno in zmanjša zamašitev filtra, ki jo povzročajo delci.20 % za opazovanje.

Prilagoditev koncentracije krme

- jePrevelika koncentracija krme poveča filtracijsko obremenitev filtra, zaradi česar je bolj verjetno zamašitev.Na podlagi dejanskih pogojev se lahko koncentracija krme zmanjša za 10 %30 % za zagotovitev bolj gladkega filtracijskega procesa.

Dodajanje filtracije Aids

- jeDodajanje ustrezne količine filtracijskih pripomočkov (kot so diatomatska zemlja ali aktivni ogljik) v krmo lahko izboljša učinkovitost filtracije. Ti pripomočki tvorijo premaz na površini filtra, kar preprečuje, da bi delci neposredno vstopili v krmo in zmanjšali tveganje za zamašitev.2 % količine krme.

4. zamenjava filtra

Izbira primernega filtra

Če je pogosto zamašitev filtra tkanine posledica neprimernega materiala ali velikosti pore za trenutno filtrirano snov, ga je treba zamenjati z ustreznim. na primer, za materiale z drobnimi delci je treba izbrati filtracijsko krpo z manjšimi porami in visoko natančnostjo filtracije; za zelo viskozne materiale je prednostni material filtra s gladko površino in nizko adsorpcijsko nagnjenostjo.

Redna zamenjava

- jeTudi z različnimi ukrepi čiščenja in vzdrževanja bodo filtracijske tkanine postopoma stale, postale poškodovane in sčasoma doživele zmanjšano filtracijsko zmogljivost.priporočila. Na splošno je priporočljivo, da vsakih 36 mesecev in ga po potrebi zamenjati.

Priporočila za dnevno preprečevanje

Da bi zmanjšali zamašitev filtra in nezadosten vakuumski tlak, je potrebno vsakodnevno vzdrževanje opreme z podrobno zabeleženimi delovnimi parametri.Na podlagi lastnosti materiala in delovnih pogojev opreme je treba razviti redni urnik vzdrževanja in zamenjati obrabljene dele, da se zagotovi dolgoročno stabilno delovanje sistema.

Zgoraj je zajeta vsa vsebina v zvezi z analizo vzrokov in metodami obdelave zamašitve filtra tkanine v vakuumskih filtrih. Skozi zgornjo podrobno razlago se domneva, da so bralci pridobili celovito razumevanje glavnih vzrokov zamašitve filtra tkanine in ustreznih rešitev. V dejanskem delovanju filtrov vakuumskih pasov se pričakuje, da se lahko natančno izognemo različnim točkam tveganja zamašitve in da se lahko standardizirajo in izvajajo zahteve za izbiro filtra tkanine, delovanje in vzdrževanje. Tako se lahko učinkovito zmanjšajo stroški obratovanja in vzdrževanja opreme, učinkovitost filtracije in kontinuiteta proizvodnje se lahko nenehno izboljšajo, kar zagotavlja močno podporo za nemoten napredek