Kako je treba vzdrževati vakuumski filter?-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Kot jedro opreme na področju ločevanja trdne tekočine se vakuumski bobenski filter pogosto uporablja v industriji, kot so kemično inženiring, rudarstvo, predelava hrane in varstvo okolja.Znanstveno vzdrževanje ne samo podaljša življenjsko dobo opreme in zmanjša stopnjo okvare, temveč tudi ohranja stabilno učinkovitost filtriranja in ločevanja.

Delovanje in vzdrževanje filtrov za vakuumske bobne

Pred zagonom izvedite celovit pregled: prenosne komponente se morajo prilagodljivo vrteti, vsi pritrdilni vijaki ne smejo biti ohlapni, vse cevi morajo biti brez ovir in ventili morajo biti pravilno nastavljeni.

Vakuumski sistem je kritičen del filtra. stopnja vakuuma mora izpolnjevati zahteve procesa in ne sme biti nobenega puščanja.

Sektorske komore znotraj bobna ne smejo biti medsebojno povezane.Pred uporabo je potrebna inšpekcijska preiskava njihove učinkovitosti tesnjenja, vse druge tesnila pa morajo tesno prilegati.

- jeGlobina, do katere je boben potopljen v filtracijsko slamo, je določena z značilnostmi filtracije. Za slame, ki so nagnjene k filtraciji torte, je lahko stopnja potopitve nižjaObičajno od 20 do 40 odstotkov.

Vrtljivi disk in fiksni disk glave razdelilnika imajo drsno prileganje. Zaradi znatne razlike v tlaku, ki jo povzroča njihova povezava z virom vakuuma in stisnjenim zrakom, mora biti površina spajkanja gladka in ravna. Bodite pozorni na prilagajanje tlaka pomladi in zagotoviti ustrezno mazanje.

»Po dolgotrajnem delovanju, filter krpokapilarne pore lahko postanejo zamašene s trdnimi delci, kar ovira normalno filtracijo.

»za drumHitrost vrtenja je odvisna od lastnosti slurry: višja hitrost se lahko uporablja za visoko koncentracijo slurries, in nižja hitrost za nizko koncentracijo slurries.

Debelina filtra torte mora biti na splošno nadzorovana pod 20 mm. Za težko filtrirane koloidne slime mora biti debelina manjša od 10 mm.

Prekomerna razdalja med strgalo in filtracijsko krpo bo vplivala na učinkovitost odvajanja žlindre, medtem ko lahko premajhna razdalja poškoduje filtracijsko krpo.

Po operaciji očistite filtrsko krpo, rezervoar za filtre in druge sestavne dele za kasnejšo uporabo.

Dnevno vzdrževanje vakuumskih filtrov

1. pregled stanja videza in delovanja:

Spremljajte stabilno delovanje opreme; preverite nenormalni hrup, vibracije ali pregrevanje bobna.

Preverite flange, cevovode in druge povezovalne točke za filtriranje / puščanje vakuuma.

Čiščenje prahu in ostankov s površine opreme in okoliških območij, da se prepreči vstop ostankov v območje prenosa / filtracije.

Filter tkanine vzdrževanje:

Preverite filtrsko krpo za ravnino in znake poškodb, zamašitev ali odstopanje.

Popravite ali zamenjajte poškodovane tkanine; pranje ali visokotlačno izpiranje zamašenih tkanin s čisto vodo ali specializiranimi čistilnimi sredstvi; prilagodite napravo za korekcijo odstopanj za neravnovesje tkanin.

Nastavite napetost filtra s pomočjo valjev napetosti, da se izognete drsenju (od nezadostne napetosti) ali obrabi (od prekomerne napetosti).

Pregled vakuumskega sistema:

Če tlak pade, preverite blokade cevi ali uhajanje zraka, odstranite nakopičene tekočine in nečistoče ter zategnite povezave.

Preverite vakuumsko črpalko za nenormalni hrup in pregrevanje (temperatura ≤ 80 °C). Za črpalke oljnega tipa preverite normalno raven olja in nespremenjeno barvo olja; takoj zamenjajte olje, če je degradirano.

Filtrirajte in izpraznite sistem:

Preverite raven tekočine v rezervoarju za filtriranje, da se prepričate, da črpalka za odvajanje deluje normalno. Redno očistite usedline na dnu rezervoarja, da preprečite blokado cevi.

Spremljajte delovanje strgalnika in vijačnega prevoznika. Med strgalnikom in bobnom vzdržujte razmik 0,5–1 mm in ga po potrebi prilagodite.

Ročno očistite zamašene izpušne izhode, da zagotovite gladko odstranjevanje udarcev.

Redno vzdrževanje filtrov za vakuumske bobne

Redno vzdrževanje vključuje poglobljen pregled notranjih komponent opreme ter testiranje, vzdrževanje in zamenjavo ključnih delov.

Interval vzdrževanja	Vzdrževanje predmetov	Posebne operacije
tedensko	Vzdrževanje prenosnega sistema	1. preverite stanje mazanja motorja, reduktorja in nosilnega sedeža ter napolnite mazalno olje; 2. zategnite povezovalne vijake motorne osnove in reduktorja, da preprečite odvajanje; 3. preverite napetost in obrabo prevodnega pasu / verige. če se pas razpoka ali stara, ga je treba pravočasno zamenjati; verigo je treba očistiti oljnih madežev in prekriti z oljem verige, da se prepreči rjavenje.
Mesečno	Globoko vzdrževanje vakuumskega sistema	1. razstavite filter vakuumske cevi in očistite nečistoče v filtracijskem elementu; 2. preverite, ali je naprava za nadzor ravni tekočine separatorja parne vode prilagodljiva in očisti sediment znotraj separatorja; Za vakuumske črpalke oljnega tipa preverite, ali se je kakovost olja poslabšala, temeljito zamenjajte olje vakuumske črpalke in očistite notranji filter telesa črpalke.
četrtletje	Pregled drupa in peči	1. preverite površino bobna za oljne lise, korozijo, praske in obrabo.Če je kovinski filter boben, je treba uporabiti odstranjevanje hrustanca in anti-korozijsko prevleko; Če je gumijasti boben, preverite, ali je oblazinjenje padlo ali razpokano in ga pravočasno popravite ali zamenjate; 2. zamenjajte staranje tesnila, da se zagotovi učinkovitost tesnila in prepreči puščanje vakuuma.
polletno	Kalibracija električnih in kontrolnih sistemov	1. preverite ožičenje terminali, stikala, releji in ohlapne povezave znotraj električne krmilne omare, in očistite prah znotraj omare; 2. kalibrirajte senzorje tlaka / vakuuma, merilnike ravni, pretvornike frekvence in druge instrumente, da zagotovite natančne signale in normalno kontrolno logiko; 3. preizkusite zanesljivost gumbov za ustavitev v sili in naprav za zaščito pred preobremenitvijo, da zagotovite učinkovite varnostne funkcije zaklepanja;
Vsako leto	Celovito razstavljanje in preskušanje učinkovitosti	1. odstranite jedrne komponente, kot so boben, prenosni sistem, vakuumska črpalka itd., preverite obrabo ležajev in pravočasno zamenjajte poškodovane ležaje; 2. izmerite zaobljenost in koaksialnost bobna, in če odstopanje presega dovoljen obseg (običajno ≤ 0,2 mm), ga kalibrirajte ali popravite; Preizkusite splošno učinkovitost opreme (učinkovitost filtracije, stabilnost vakuuma, stopnja kvalificiranja izpusta udarcev), primerjajte začetne parametre, optimizirajte delovne parametre ali izvedite ciljno vzdrževanje.

Varnostni ukrepi za rotacijske filtre za vakuumske bobne

Pred opravljanjem kakršnega koli vzdrževalnega dela vedno izklopite glavno napajanje, zaprite vakuumske cevovodne ventile, razbremenite pritisk in obesite znak »No Switching On« na stikalu za preprečevanje nenamernega zagona.

Pri delu na višini nosite varnostni pas in nastavite obratovalno platformo, da se izognete padcu; pri dotikanju visokih temperaturnih komponent počakajte, da se oprema ohladi pred delovanjem, da se prepreči izgorevanje.

Pri uporabi kemičnih čistilnih sredstev nosite zaščitne rokavice, maske in očala, da preprečite, da bi čistilna sredstva prišla v stik s kožo in dihalnimi poti; odpadna tekočina po čiščenju je treba odstraniti v skladu z zahtevami za varstvo okolja, naključno odvajanje pa je prepovedano.

Med vzdrževanjem je strogo prepovedano spreminjati strukturo ali parametre opreme brez dovoljenja.Če je potrebno vzdrževanje ali sprememba, se obrnite na strokovne tehnike.

5. vzpostaviti evidenco o vzdrževanju in zapisati podrobnosti, kot so datum vzdrževanja, predmeti, model nadomestnih delov in operaterji v podrobnosti, da se olajša sledenje stanju opreme in oblikovanje nadaljnjih načrtov vzdrževanja.

Povzetek

S sistematičnim načrtom vzdrževanja, opisanim zgoraj, se lahko učinkovito zmanjšajo obratovalni stroški filtra vakuumskega bobna in se zagotovi dolgoročno stabilno in učinkovito delovanje opreme. Priporočljivo je prilagoditi cikel vzdrževanja in podrobnosti glede na priročnik za uporabo opreme in dejanske delovne pogoje.