Kitajska Keramični disk filter dobavitelji-Xinxiang Yinuo stroji Co, Ltd

Keramični disk filter

Keramični disk filter uporablja vakuum kot filtracijsko gonilno silo za ločevanje trdnih snovi iz tekočine v slurry.Ta enota vključuje prednosti primerljivih izdelkov, medtem ko posebej optimizira splošno učinkovitost in zanesljivost komponent za obravnavo značilnosti kovinskih mineralov: visoka gostota, hitro usedanje in močna sila vpliva na filtracijske cevi iz filtrata, ki vsebujejo trdne delce. To zagotavlja odlično dehidracijo pri ločevanju trdnih in tekočih kovinskih mineralov. Testiranje na terenu s strani uporabnikov potrjuje, da njegove glavne tehnične specifikacije in učinkovitost izpolnjujejo napredne domače in mednarodne standarde.

Značilnosti

1. plošče za filtriranje v obliki ventilatorja imajo enakomerno porazdeljene luknje za dehidracijo z optimalno poroznostjo in velikimi rebri. Izdelane iz visoko trdne inženirske plastike, njihova življenjska doba se podaljša za 1-1,5-krat. filtre tekoče cevi ponujajo veliko območje filtracije, medtem ko distribucijska glava votlina poveča učinkovitost sesanja in učinkovitost filtriranja tekočine.

Nosilno odporna najlonska monofilamentna ali dvoslojna kompozitna filamentna filamentna tkanina je odporna na zamašitev, kar bistveno izboljša učinkovitost dehidracije in podaljša življenjsko dobo.

Centralizirano avtomatsko mazanje preko večtočkovne maščobne črpalke.

Samodejni sistem za čiščenje filtra ohranja optimalno učinkovitost dehidracije.

5. vodoravno prisilno hitrostno mešanje s potrojnim tesnjenjem osi: gumijasta embalaža, grafitno pakiranje in hidravlično tesnilo zagotavljajo ničelno uhajanje slame.

Glavni pogon uporablja brezstopenjsko uravnavanje hitrosti (motor s spremenljivo hitrostjo ali pretvornik frekvence), da se prilagodi glede na koncentracijo materiala in pretok, kar doseže idealno operativno učinkovitost.

Vsak disk vsebuje 20 plošč ventilatorja filtra, kar izboljša nadzor filtracijskega procesa in zagotavlja enotno debelino torte.

Trakcijske plošče uporabljajo posebej oblikovano odporno na obrabo borovo litje, ki združuje togost in fleksibilnost za vrhunsko tesnjenje in podaljšano življenjsko dobo.

Filterske tekoče cevi so izdelane iz visoke trdnosti, odporne na obrabo keramične kompozitne jeklene cevi, ki povečajo življenjsko dobo za več kot 10-krat.

Odstranitev zgornjih/spodnjih flangov na vmesnikih filtrirnih cevi in ventilatorjev; neposredno varjenje v položaju plesni zmanjša potencialne točke uhajanja zraka za 90%.

11. arkasti kanali so vbrizgani iz inženirske plastike v enem procesu, ki ponuja odpornost proti koroziji in vrhunsko tesnjenje.

Ceramic disc filter

Življenjska doba keramičnih filtrov:

Splošna življenjska doba keramičnih diskovnih filtrov običajno presega 10 let, s specifičnim trajanjem, ki ga vplivajo obraba jedrnih komponent, prakse uporabe in vzdrževanja ter scenariji uporabe.

1. celotna življenjska doba opreme

Glavna oprema :Pod standardiziranim delovanjem in rednim vzdrževanjem je primarna konstrukcija – običajno izdelana iz visoke trdnosti jekla ali inženirske plastike – izpostavljena močni koroziji in odpornosti proti obrabi.

Življenjska doba komponent Core Wear:

Keramični filter plošče:1,5–3 leta; lahko se skrajša na eno leto pod zelo abrazivnimi slivami.

Odstranitev glave:2-4 leta; zahteva takojšnjo prilagoditev ali zamenjavo po obrabi.

Napajalnik Impeller:2-3 leta; korozijsko odporni materiali podaljšajo življenjsko dobo na 3-5 let.

2. ključni dejavniki vpliva

Pogoji za delovanje:Zelo abrazivne ali močno korozivne slime pospešijo obrabo.

Za vzdrževanje:Redno čiščenje in mazanje podaljša življenjsko dobo, neustrezno vzdrževanje pa zmanjša življenjsko dobo za 30–50 %.

Operacija je:Izogibajte se preobremenitvi in nepravilni uporabi kemikalij.

Metode čiščenja za disk keramične filtre

Rutinsko čiščenje: samodejno pranje

To je privzeti način čiščenja med delovanjem, ki ga samodejno nadzoruje PLC brez ročnega posega.

Načelo: Po vsakem filtracijskem ciklu se tekočina za ponovno pranje obrne skozi keramično filtracijsko ploščo preko distribucijske glave.

Funkcija: Odstranjuje nečistoče, ki se držijo površine aluminijaste plošče in vhodov mikro pore, ohranja osnovno filtracijsko zmogljivost filtracijske plošče, da se zagotovi neprekinjeno delovanje.

Periodično globoko čiščenje: odpravljanje zamašenih blokad

Ko rutinsko pranje ne povrne učinkovitosti filtracije, je potrebno globoko čiščenje - običajno vsakih 1-2 tednov, prilagojeno glede na ravni nečistoč iz slame.

Ultrazvočno čiščenje: Uporablja mešano frekvenčno ultrazvočno vibracijsko energijo za odstranjevanje trdovratnih drobnih delcev, ujetih znotraj mikro-porov. Še posebej učinkovito za viskozne ali drobno zrnate nečistoče, ki ponujajo visoko učinkovitost čiščenja brez poškodb filtrov.

Kemijsko čiščenje: Za kemične blokade, kot so ostanki olja ali kovinski oksidi, izberite ustrezna kemična sredstva.

Čiščenje previdnostnih ukrepov

Izogibajte se neposrednemu visokotlačnemu izpiranju keramičnih filtrov, da preprečite poškodbe mikroporozne strukture.

Po kemičnem čiščenju temeljito sperite ostanke kemikalij, da preprečite kasnejšo kontaminacijo ali korozijo filtra.

Prilagodite pogostost čiščenja glede na dejanske pogoje delovanja. Skrajšajte cikle pri obdelavi zelo onesnaženih ali viskoznih slam.

Proizvajalec keramičnih filtrov

Keramični filtri za plošče so postali osrednja oprema v scenarijih, kot so koncentrat in odvodnjavanje konic v rudarstvu in metalurgiji, čiščenje surovin v kemični industriji in obdelava odpadne vode v varstvu okolja. Njihova visoka jasnost filtra in podaljšana življenjska doba ne le zmanjšujejo proizvodne in operativne stroške podjetja, temveč tudi pomagajo industriji pri doseganju zelene in učinkovite proizvodnje.

Hot Tags: