Opredelitev izdelka
je visoko učinkovita naprava za ločevanje trdne tekočine z aluminijasto keramično filterno ploščo kot jedro medija, ki združuje vakuumsko adsorpcijo, kapilarno ločevanje in inteligentne nadzorne tehnologije. Skozi sinergistično delovanje mikropor na mikronski ravni v keramični filterni plošči in vakuumskem sistemu doseže natančno ločevanje trdnih delcev iz tekočine. Široko se uporablja v dehidraciji in čiščenju materialov v rudarstvu, kemiji, varstvu okolja in drugih industrijah, predstavlja novo generacijo energetsko učinkovite opreme, zasnovane za zamenjavo tradicionalnih filtracijskih sistemov tkanine.Disk keramični filter

Glavne prednosti
Keramični filter diska je zelo učinkovita naprava za ločevanje trdne in tekoče tekočine, s ključnimi prednostmi, kot so:
Učinkovita dehidracija
Dosega raven vakuuma od -0.09 do -0.098 MPa, kar ima za posledico nizko vsebnost vlage v filter torti in znatno zmanjšanje naknadnih stroškov prevoza.
Čisti filtri
Filtrirajte trdno vsebino
Energetska učinkovitost
Dosega več kot 90% prihranek energije v primerjavi s tradicionalnimi filtri, pri čemer je poraba delovne moči le 1/10 konvencionalne opreme, kar bistveno zmanjša obratovalne stroške
Inteligentna avtomatizacija
Uporablja PLC + računalniško integriran nadzorni sistem za popolnoma avtomatizirano delovanje v celotnem procesu hranjenja, filtracije, čiščenja in odvajanja, kar zmanjšuje vložek dela.
Kompaktna struktura
Najmanjši odtis z enostavno namestitvijo. Osnovne komponente imajo obliko brez vzdrževanja, medtem ko konstrukcija rezervoarja iz nerjavečega jekla zagotavlja podaljšano življenjsko dobo.
vsestransko prilagodljivost
Obdeluje ultra-fine materiale v razponu od -200 do 450 mrež, primerne za različne delovne pogoje v nerjavnih kovinskih, kemičnih, okoljskih in drugih industrijah.
Načelo delovanja:
Oprema doseže ločitev med trdimi in tekočinami z neprekinjenim delovanjem v štirih fazah: "vakuumska adsorpcija - sušenje - odvajanje - čiščenje".
Adsorpcijska faza: diskovni rotor, opremljen s keramičnimi filtracijskimi ploščami, je potopljen v rezervoar za slamo.Pod vakuumskim in kapilarnim delovanjem tekočina prodre skozi mikro pore filtracijskih plošč, da tvori filtrat, medtem ko trdni delci tvorijo filter torto na površini plošče.
Faza sušenja: Po tem, ko se filtrske plošče dvignejo nad površino slame, visok vakuumski tlak še naprej zmanjšuje vsebnost vlage filtrske torte.
Faza izpusta: Ko rotor doseže območje brez vakuuma, strgalniki samodejno odstranijo filter torto, ki se nato izpusti preko transportnega pasu.
Faza čiščenja: obratno izpiranje očisti blokade iz mikroporov filtra.Po dolgotrajnem delovanju se začne ultrazvočno + kemično čiščenje, da se ponovno vzpostavi učinkovitost filtra.
Parametri izdelka
| Premer filtracijskega diska (mm) | 2100 točk | 3100 točk | |||||||||||||||||
| Območje filtracije (m3) | 5 | 10 je | 15 je | 20 je | 25 | 30 | 35 | štirideset | 45 | 50 je | 60 je | 48 je | 60 je | 72 | 84 je | 96 je | 108 je | 120 točk | |
| Število filtrskih diskov (delov) | 1 je | dve | 3 je | štiri | 5 | šestih | 7 | 8 je | 9 je | 10 je | 12 je | štiri | 5 | šestih | 7 | 8 je | 9 je | 10 je | |
| Število filtrirnih ventilatorjev na ploščo (del) | 18 ( 20 ) | 18 ( 20 ) | |||||||||||||||||
| Izhodna moč motorja (kw) | 2.2 Zaščita | 3 je | štiri | 5.5 Številka | 5.5 Številka | 7.5 Človek | 11 je | ||||||||||||
| Moč mešanja motorja (kw) | 3 je | štiri | 5.5 Številka | 7.5 Človek | 7.5 Človek | 11 je | 15 je | ||||||||||||
| Odstranjevalna metoda | Obrnjen veter | Obrnjen veter | |||||||||||||||||
| Splošne dimenzije | Dolžina (v mm) | 2145 ogledov | 2535 ogledov | 2925 ogledov | 3315 ogledov | 3455 ogledov | štirideset96 | Število 485 | 4875 ogledov | 5265 ogledov | 5655 ogledov | 6435 ogledov | štiriindvajset | 4735 ogledov | 5235 ogledov | 5735 ogledov | 6235 ogledov | 6735 ogledov | 7235 ogledov |
| Širina plošče (mm) | 2480 ogledov | 4280 ogledov | |||||||||||||||||
| Visoka višina (mm) | število 2690 | 3740 ogledov | |||||||||||||||||
| Obdelovalna zmogljivost (t/h · m3) | 0,7 do 1,2 | 0,7 do 1,2 | |||||||||||||||||
Aplikacijski scenariji:
Rudarski predelovalni sektor: uporablja se za dehidracijo koncentratov in konic zlata, srebra, bakra, železa, cinka in drugih mineralov, da se izboljša čistost izdelkov in zmanjšajo stroški prevoza;
Sektor za kemijsko in okoljsko zaščito: predeluje industrijske ostanke odpadkov, kot so elektrolitski blato, ostanki uhajanja in pečice, pa tudi okoljske materiale, kot so blato iz odpadne vode in odpadne kisline, da bi dosegli zmanjšanje onesnaževanja in izterjavo virov;
Sektor novih materialov: doseže visoko koncentracijo zgoščevanja (vsebnost trdnih snovi do 65–70%) pri proizvodnji ultrafinih praškov, kot so sferična silicija, nano-kalcijev karbonat in grafit, kar zmanjšuje nadaljnjo porabo energije pri sušenju;
Druga specializirana področja: Izpolnjuje zahteve za visoko natančno filtracijo v farmacevtskih, živilskih, polprevodniških in drugih industrijah, kar zagotavlja čistost izdelkov in skladnost s standardi proizvodnega okolja.

rudarski predelovalni sektor

Sektor kemijske in okoljske zaščite

Sektor novih materialov

Druga specializirana področja
Naš proces :
Diagnoza zahtev: razviti prilagojene rešitve na podlagi osnovnih parametrov, kot so velikost delcev materiala, koncentracija in obseg obdelave;
Prilagoditev opreme: Ujemanje materialov filtrirnih plošč, filtracijskega območja in avtomatskih sistemov s posebnimi potrebami, z uporabo trajnih materialov, kot je korundna keramika za jedrne komponente;
Namestitev in vgradnja: strokovna ekipa zagotavlja usposabljanje in vgradnjo, izvaja integrirano vgradnjo vakuumskih sistemov, sistemov čiščenja in avtomatizacijskih programov za zagotavljanje skladnega delovanja;
Usposabljanje in operacijska podpora: zagotavljanje operativnega usposabljanja, rednih inšpekcijskih pregledov in storitev hitrega odpravljanja težav. vzdrževanje zaloge rezervnih delov, vključno z ultrazvočnimi čistilnimi komponentami in drugimi nosilnimi pripomočki;
Stalna podpora: vzpostavite evidenco delovanja opreme in ponudite priporočila za tehnične nadgradnje in optimizacijo procesov.
Zakaj izbrati Yinuo stroje?

1. tehnično znanje
Leta predanosti ločevanju trdne in tekoče, s tehnologijo filtracije na ravni z mednarodnimi standardi, ki se lahko prilagodi zapletenim pogojem v več industrijah.
2.Sposobnost prilagajanja
Prilagodite velikost por filtra in čistilne rešitve materialnim značilnostim, kar zagotavlja optimalne rezultate obdelave.
3. stroškovna prednost
Poraba energije opreme je 15 odstotkov pod povprečjem industrije, življenjska doba filtrske plošče se je podaljšala za 20 odstotkov, celotni obratovalni stroški pa so se zmanjšali za 30 odstotkov.
4 Storitve zavarovanja
24/7 odzivno vzdrževanje za zmanjšanje izgube časa izpada
5 Certifikati
ISO 9001 sistem kakovosti certificiran, skladen s standardi čiste proizvodnje.
Hot Tags: