Kitajska Horizontalni vakuumski filter proizvajalec-Xinxiang Yinuo stroji Co, Ltd

Horizontalni vakuumski filter uporablja vakuumski negativni tlak za ločevanje trdne tekočine, kar omogoča neprekinjeno delovanje, vključno s filtracijo, pranjem, sušenjem in regeneracijo filtra.Ta oprema ima visoko učinkovitost filtracije, veliko proizvodno zmogljivost, odlično zmogljivost pranja, prilagodljivo delovanje in nizke stroške vzdrževanja.

Sestava vakuumskega pasu

Sestava vakuumskega pasu je ključna sestavina vodoravnih vakuumskih filtrov, ki so v glavnem sestavljeni iz gumijastega filtracijskega pasu, vakuumske komore, pogonskih valjev in podporne platforme za transportni pas. Gumijasti filterski pas služi kot primarno filtracijsko sredstvo, s svojo učinkovitostjo, ki neposredno vpliva na učinkovitost filtracije in obratovalno učinkovitost opreme.

Delovno načelo

Med delovanjem motor najprej zagotavlja stabilno moč prek redukcijskega menjalnika, ki neprekinjeno poganja krožno filtrsko vrečko.Filtrična tkanina, ki je predhodno položena na površino filtrskega pasu, se premika sinhrono s pasom in se pripravlja na naknadno ločevanje trdne in tekočine.

Ko krožni filtrski pas ohranja drsni stik s vakuumsko komoro, povezava komore z zunanjim vakuumskim sistemom ustvari stabilno območje adsorpcije vakuuma na površini pasu – ključni pogoj za doseganje ločitve.

Nato se blato, ki ga je treba obdelati, enakomerno porazdeli na filtracijsko krpo prek posebne naprave. Po vstopu v območje vakuumske adsorpcije tekočina blata prodre v filtracijsko krpo pod negativnim pritiskom in teče v vakuumsko komoro skozi prečne kanale na površini filtracijskega pasu. Hkrati se trdni delci v blatu prestrežejo s filtracijsko krpo in se postopoma kopičijo v filter torto.

Ko se filtracijski pas še naprej premika, oblikovana filter torta zaporedno vstopi v območje pranja in sušenja opreme za optimizirano predelavo. Na zadnji stopnji celotnega procesa se filtracijska krpa loči od krožnega filtracijskega pasu. S pomočjo izpušnega zvitka se filter torta gladko raztopi. Filtracijska krpa, očiščena za odstranjevanje preostalih nečistoč, se vrne na površino filtracijskega pasu, da začne naslednji cikel filtracije, kar zagotavlja neprekinjeno delovanje opreme.

Značilnosti

Izkoriščanje »stalne vakuumske adsorpcije + modularne zasnove« opremi prinaša pomembne prednosti pri ločevanju med trdimi in tekočinami:

Visoka učinkovitost ločevanja s stabilnim pretokom

Ohranjanje neprekinjenega negativnega tlaka v vakuumski komori omogoča hitro ekstrakcijo filtrata. V kombinaciji z enotno delovanje filtra, doseže neprekinjeno "prehranjevanje-separacija-izpraznitev" neprekinjeno obdelavo. V primerjavi s tradicionalno opremo, kot so stiskalniki filtra plošče in okvirja, obdeluje večje količine s stabilno vsebnostjo vlage torte (15%-30%), zmanjšuje stroške navzdol in podpira obsežno proizvodnjo.

Visoka čistost torte in vrhunske zmogljivosti pranja

Posebno območje za pranje uporablja razpršeno čistilno raztopino, ki skozi vakuumski tlak temeljito prodre v torto, s čimer se doseže "pranje s premikom" z učinkovitostjo, ki v določenih scenarijih presega 99,8 %.

Uporabniku prijazno delovanje in visoka avtomatizacija

Sistem za nadzor PLC, ki ga poganjajo motorji + zmanjševalni menjalniki, dinamično prilagaja hitrost pasu, vakuumski tlak in druge parametre v realnem času, kar zmanjšuje ročno posredovanje. Filterske tkanine se samodejno očistijo in regenerirajo, kar odpravlja pogosto razstavljanje, zmanjšuje intenzivnost dela in zagotavlja stabilno filtracijo.

Širok obseg uporabe

Prilagodljivo za visoko viskoznost, drobne delce, korozivne in zlahka onesnažene materiale z nastavitvijo materiala filtra in vakuumskega tlaka. zasnova "tanke plasti filtracije" učinkovito obravnava snovi, ki jih je težko filtrirati, kar preprečuje težave z zastojem, ki so pogoste v tradicionalni opremi.

5. nizki stroški vzdrževanja

Osnovne komponente uporabljajo material, ki je odporen proti obrabi in koroziji. Modularna zasnova olajša individualno vzdrževanje komponent, kar zmanjšuje čas izpada. Filterske tkanine za večkratno uporabo zmanjšajo zamenjave, ki se lahko porabijo, z življenjsko dobo 8-10 let pod ustreznim vzdrževanjem.

Tabela specifikacij Parametri

Ime parametra	Konvencionalni obseg / specifikacije
Območje filtracije	Majhno: 2 do 60 m2 Velikost: 60-120 m2 Prilagojeno: ≤150m2
Širina filtra pasu	500 mm do 3200 mm, Najpogosteje uporabljeni 1000mm、2000mm、3000mm
Filtrirni pas materiala	Korozijsko odporna guma (normalni delovni pogoji), fluorovoda (močna korozija), prehrambena guma (živilska industrija)
Filtrirni pas hitrosti	0,5 do 5 m/min
Dolžina opreme	Majhno: 4 do 10 m Širina: 15-35 m
Širina naprave	Širina filtra 100-300 mm
Višina opreme	1,5 do 3 m
Teža opreme	2-60m2modeli:3.0-25.6t Več kot 60m2:30-80t
Stopnja vakuuma	-0.06MPa do - 0.095MPa
Moč vakuumske črpalke	Majhno: 5,5 do 15 kW Velikost: 37-75 kW
Obdelovalna zmogljivost (slab volumen)	5 do 200 m3/h
Predelovalna zmogljivost (izhod suhega materiala)	od 0,5 do 50 t/h
Vsebnost vlage filtra torte	15 do 30 %
Uporaba vode za pranje	0,5 do 3 m3/h
Učinkovitost pranja	Konvencionalni ≥ 95 %, dobri delovni pogoji (kemijska prečiščevanje) ≥ 99,8 %
Napetost oskrbe z energijo	380V (sistem s tremi fazami pet žic); velika oprema zahteva prilagojeno napajanje z visoko napetostjo (npr. 6kV)
Delovna temperatura	10°C do 40°C
Delovanje vlažnosti	≤ 90% (brez kondenzirane vode)
Stopnja odpornosti proti koroziji	Redni modeli: odporni na šibko korozijo; Prilagojen model (316L iz nerjavečega jekla): odporen na močno korozijo
Vodja krmne črpalke	≥ 10 m
Volumen filtracijskega rezervoarja	≥10minutefiltrateproizvodnjaoprema

Uporaba horizontalnih vakuumskih filtrov

S svojimi prednostmi neprekinjenega ločevanja, učinkovitega pranja in prilagodljivosti na različne materiale ta oprema služi glavnim scenarijem v več industrijah, zlasti kot sledi:

Sektor okoljske obravnave

·Odvodnjavanje industrijskih odpadnih voda: zmanjša vsebnost vlage v odpadnih vodah s 95%+ na 25%-30%, kar omogoča zmanjšanje volumna in prihranek stroškov;

Obdelava gipsov za razsulfurizacijo s plinom: loči gipsove slive v suho gips z vsebnostjo vlage 15%-20% za gradbene materiale;·

Sušenje mestnega blata: avtomatizirana obdelava mestnega blata preprečuje onesnaževanje in olajša naknadno odstranjevanje.·

rudarski in metalurški sektor

Predelava mineralnih koncentratov: pranje + odvajanje za odstranjevanje kemikalij, zmanjšanje vsebnosti vlage na 20%-25% in povečanje učinkovitosti taljenja;·

Suho zlaganje konic: razvodnjavanje konic iz 5%-15% vsebnosti trdnih snovi na 25%-30%, kar zmanjšuje stroške in tveganja konic;·

Odstranjevanje talilnega blata: ločevanje ostankov izliva in anode blata za obnovitev ostankov kovin, ki omogočajo suho odstranjevanje.·

Kemični in farmacevtski sektor

Prečiščevanje kemičnih izdelkov: večstopenjsko pranje odstrani nečistoče, s čimer doseže ≥ 98% čistosti v filter torte;·

Predelava topil: ločimo slurries, ki vsebujejo topila, da predelamo etanol, aceton itd., za recikliranje;·

Farmacevtsko vmesno ločevanje: izpolnjuje standarde GMP z uporabo 316L nerjavečega jekla + filtra hrane za sterilno avtomatsko ločevanje.·

Sektor predelave hrane

Predelava škroba / sladkorja: dehidrirajte škroba do 25%-30%, ločite sladkorni sirup iz materinega likerja, da povečate čistost;·

Predelava sadja in zelenjave: predelava in dehidracija sadne celuloze za uporabo v živalski krmi ali prehrambenih vlaken;·

Podpora za predelavo mleka: obdelajte ostanke sirotkinih beljakovin in torto za filtriranje sira, da izpolnjujejo sanitarne standarde.·

Gradbeni materiali in industrija pulpe in papirja

Predobdelava gradbenih materialov: dehidriranje surovin za ponovno predelavo peči ali oblikovanje;·

Recikliranje trdnih odpadkov: dehidrirajte belo blato za uporabo kot polnilo ali gradbeni material;·

Novi gradbeni materiali: Dewater fly pepel in žlindre za proizvodnjo stenskih materialov.·

Druge specializirane aplikacije

Novi energijski materiali: obdelava litijevih baterij (npr. litijevega železovega fosfata) za nadzor vsebnosti vlage in čistosti;·

Odtaljevanje morske vode: ločite kristalizirane soli iz brina za dehidracijo in predelavo;·

Prevleke/pigmenti: ločite slive, da odstranite topila in izboljšate čistost izdelka.·

Hot Tags: