Horizontalni filter za vakuumski pas je neprekinjeno delujoča naprava za ločevanje trdne in tekoče tekočine, katere jedro združuje vakuumsko filtracijo z mehanskim prevozom. Med delovanjem se filtracijska tkanina podvrže neprekinjenemu cikličnemu gibanju, ki ga poganjajo valji pogona, medtem ko je suspenzija enakomerno porazdeljena po površini filtracijske tkanine prek mehanizma hranjenja. Vakuumska komora, pritrjena pod filtracijskim pasom in povezana s vakuumskim sistemom, ustvari negativno območje tlaka na površini filtracijske tkanine. Pod tem vakuumom tekočina prodre v tkanino v vakuumsko komoro, medtem ko se trdni delci zadržujejo na tkanini, da tvorijo torto.

Struktura filtra za vakuumski pas
Vožnja enote
Sestavljen je iz variabilnega frekvenčnega motorja, reduktorja, pogonskega valja, pasu, filtra itd., ki poganja delovanje pasu in filtra.
Vakuumski sistem
Vključuje vakuumsko črpalko, vakuumski ločilni rezervoar, vakuumsko komoro, trakovni pas itd. Trakcijski pas tvori dinamično tesnilo med vakuumsko komoro in pasom, ki omogoča vakuumsko filtracijo.
Filtracijski in pralni sistem
Sestavljen je iz hranilne črpalke, distributerja, pralne črpalke, pralnega rezervoarja, filtra in gumijastega traku, ta sistem izvaja filtracijo materiala, pranje in dehidracijo.
Web vodilni sistem
Vključuje stikala za bližino spletnega vodnika, vodilne valje, zračne vrečke in solenoidne ventile za popravljanje nepravilne poravnave filtra in zagotavljanje stabilnega delovanja opreme.
Značilnosti izvedbe:
Visoka učinkovitost filtracije:Ko se material napaja na vodoravno filtracijsko površino, se najprej naselijo večji delci, ki tvorijo prepustno primarno filtracijsko plast.Ta plast učinkovito zmanjša zamašitev filtracijske tkanine, kar znatno zmanjša odpornost filtracije.
Odličen učinek pranja:Oprema proizvaja enakomerno debele filtrske torte z uravnoteženo porazdelitvijo tekočine za pranje po površini torte. Med delovanjem se lahko uporabijo prilagodljive večstopenjske metode sočasnega ali nasprotnega toka pranja, kar izboljša učinkovitost pranja, hkrati pa omogoča ločeno predelavo matične tekočine in pralne tekočine za poznejšo uporabo virov ali obdelavo.
Prilagodljivo in udobno upravljanje:Za optimizacijo ločevanja trdne in tekoče se lahko parametri, kot so hitrost filtra, debelina torte in dolžina filtriranja, pranja in dehidracije, prilagodijo glede na lastnosti materiala, kar zagotavlja, da proces ločevanja doseže idealne pogoje.
Visoka stopnja avtomatizacije:Oprema združuje več avtomatiziranih funkcij, ki omogočajo popolnoma avtomatsko neprekinjeno delovanje od hranjenja, filtracije in pranja do praznjenja torte in čiščenja filtra brez ročnega posega.
Odlična korozijska odpornost:Filtrirni pas uporablja specializirane materiale, odporne proti koroziji. Osnovne komponente, kot so vakuumska komora in ločevalnik plina in tekočine, lahko izdelamo iz materialov, odpornih proti koroziji, kot je nerjavno jeklo ali titan, ki temeljijo na lastnostih materiala. zanesljivo obdeluje kisle, alkalne ali druge korozivne materiale.
Nizka poraba energije:Filterski pas deluje s počasno hitrostjo, glavna rotacija osi pa ostaja v območju nizke porabe energije. V kombinaciji z natančno tesnilno zasnovo med vakuumsko komoro in filtrskim pasom, ki ohranja stabilno raven vakuuma, se zahtevana moč vakuumske črpalke znatno zmanjša.
Podoba izdelka



Specifikacije modela
Specifikacija in model | in mm) | (v m2 ) | M je | (m 3 / h, odvisno od materiala) | Adaptacijski scenarij |
B1000-5 je | tisoč | 5 | 5 | 1 – 5 | Kemična in živilska predelava v majhnem obsegu (npr. čiščenje škroba in sokov) |
B1200 – 8 | 1200 ogledov | 8 je | 6.7 Člani | 3 do 8 | srednje velika zaščita okolja (npr. odvodnjavanje komunalnega blata), obdelava rudarskih konic |
B1500 do 15 | 1500 točk | 15 je | 10 je | 8 do 15 | Velike rudnike (kot so bakreni in železni repni suhi izpusti), filtracija materialov kemične kristalizacije |
B225 25 | 2000 je | 25 | 12.5 Članki | 15 do 25 | Obsežna metalurgija (npr. jekleno žaganje blata), obdelava žaganja za desulfurizacijo elektrarne |
B2500 do 40 | 2500 točk | štirideset | 16 je | 25 do 40 | Kemična industrija velikega obsega (npr. filtracija PVC smole), gradbeni materiali (dehidracija surovin iz mavčnih plošč) |
Ločevanje uspešnosti
Učinkovitost ločevanja horizontalnega filtra za vakuumski pas neposredno vpliva na naknadne stroške in operativno učinkovitost. Pri ocenjevanju dveh ključnih meril – „vsebnosti vlage v torti“ in „čistosti filtra“ – morajo biti standardi določeni na podlagi specifičnih zahtev za končno uporabo:
Vsebnost vlage v torti: usklajena z zahtevami po predelavi
Stopnja vlage filtrske torte določa stroške odstranjevanja.Industrijske zahteve za vsebnost vlage se znatno razlikujejo:
Če filter torta zahteva sežiganje, je treba vsebnost vlage nadzorovati pod 60% (prekomerna vlaga poveča porabo gorivnih dodatkov in poveča stroške sežiganja);
Če filter torta zahteva odlaganje odlagališč, nekatere regije zahtevajo vsebnost vlage pod 70% (da se prepreči izliv iz onesnaževanja tal);
Če filter torta zahteva izterjavo virov, je treba vsebnost vlage zmanjšati na manj kot 30% (za zagotovitev učinkovitosti izgorevanja).
Kupci morajo jasno opredeliti prag vsebnosti vlage za odstranjevanje filter torte in od dobaviteljev zahtevati, da predložijo poročila o preskusih vsebnosti vlage za podobne materiale. Priporočajo se preskusni tečaji na kraju samem: obdelava dejanskega proizvodnega materiala za 1-2 uri, vzorčenje filtra torte za preskušanje vsebnosti vlage in preverjanje rezultatov v skladu z zahtevami. Opomba: Nekateri dobavitelji lahko zmanjšajo vsebnost vlage z »podaljševanjem časa filtracije«, kar zmanjšuje pretok.
Hot Tags: